松江區(qū)熱工計(jì)量

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備選擇
   • 選用高精度的溫度標(biāo)準(zhǔn)源作為校準(zhǔn)的基準(zhǔn)，其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校準(zhǔn)溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如，如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃，則溫度標(biāo)準(zhǔn)源的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.3℃。
   • 根據(jù)溫度顯示儀的輸入類型（如熱電偶、熱電阻等），準(zhǔn)備相應(yīng)的連接導(dǎo)線和轉(zhuǎn)換接口，確保連接可靠，信號(hào)傳輸準(zhǔn)確。
2. 環(huán)境條件檢查
   • 校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度在 45% - 75% 為宜。
   • 環(huán)境應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)振動(dòng)，避免陽(yáng)光直射和空氣對(duì)流，以防止對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果產(chǎn)生影響。
3. 被校溫度顯示儀檢查
   • 檢查溫度顯示儀的外觀，顯示屏應(yīng)清晰完整，無(wú)缺劃、漏顯等現(xiàn)象，外殼無(wú)破損、變形。
   • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活，功能是否正常，連接端子是否松動(dòng)、氧化等。

比較法

1. 準(zhǔn)備工作
   • 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：選取經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)且精度更高的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如鉑電阻溫度計(jì)，作為比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。
   • 穩(wěn)定環(huán)境：選擇溫度穩(wěn)定、無(wú)強(qiáng)氣流、無(wú)陽(yáng)光直射的環(huán)境，避免環(huán)境因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。
2. 校準(zhǔn)步驟
   • 同步測(cè)量：將紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)同一物體或同一環(huán)境，確保兩者測(cè)量的是相同的溫度源。
   • 記錄數(shù)據(jù)：分別記錄紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值。
   • 校準(zhǔn)調(diào)整：對(duì)比兩個(gè)測(cè)量值，根據(jù)差異對(duì)紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，如調(diào)整溫度偏差參數(shù)等，使紅外線測(cè)溫儀的測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值盡量接近。

溫度變送器的校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測(cè)量范圍的下限值，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測(cè)量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的上限值，如 20mA。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在變送器的測(cè)量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，如測(cè)量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的溫度值和變送器的輸出信號(hào)值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算變送器在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值。
5. 回程誤差測(cè)試
   • 從測(cè)量范圍下限開(kāi)始，逐步升溫至上限，記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)；然后再?gòu)纳舷拗鸩浇禍刂料孪蓿瑯佑涗浉餍?zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)。
   • 
     
6. 穩(wěn)定性測(cè)試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(diǎn)（如 50℃），持續(xù)一段時(shí)間（如 1 小時(shí)），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號(hào)。
   • 計(jì)算輸出信號(hào)的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。

工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，開(kāi)啟攪拌裝置，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后，一般穩(wěn)定時(shí)間不少于 15 分鐘，讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過(guò)調(diào)整測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時(shí)的電阻值符合標(biāo)稱值，即 R0 值，對(duì)于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應(yīng)為 100.00Ω。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在工業(yè)鉑熱電阻的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如對(duì)于測(cè)量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個(gè)溫度點(diǎn)。
4. 偏差計(jì)算：根據(jù)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算工業(yè)鉑熱電阻在各點(diǎn)的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過(guò)其分度公式或分度表計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值，然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差的 1/3。

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃，濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：選擇量程下限、上限及中間點(diǎn)，高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境中選擇（10~85）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘，同步采集9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)（設(shè)備容積≤2m3時(shí)）。

2.計(jì)算溫度偏差（ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值）、均勻度（各點(diǎn)比較大溫差）和波動(dòng)度（中心點(diǎn)極差/2），允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共15組。

2.計(jì)算濕度偏差（ΔH=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值）、均勻度（各點(diǎn)比較大濕差）和波動(dòng)度（中心點(diǎn)極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區(qū)）。

5.動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測(cè)試，驗(yàn)證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測(cè)試時(shí)，驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差，重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果。 英菲熱工，享譽(yù)全球！楊浦區(qū)熱工計(jì)量檢測(cè)

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水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對(duì)濕度≤85%，無(wú)振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無(wú)漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時(shí)間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心（單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn)）。

2.無(wú)孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長(zhǎng)的左上、右上、右下、左下四點(diǎn)布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn)：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點(diǎn)（如50℃）。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開(kāi)始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級(jí)要求）。

2.溫度波動(dòng)度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點(diǎn)比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 松江區(qū)熱工計(jì)量