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數(shù)字式溫濕度計校準步驟
1.連接與預(yù)熱
將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾
開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)
2.溫度校準
1.低溫點校準
設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后
記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標
若超差,通過校準菜單修正零點參數(shù)
2.高溫點校準
升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)
調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求
3.濕度校準
1.低濕校準
設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差
2.高濕校準
提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準量程線性度
4.多點測試
1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等
2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)
5.回程誤差測試
1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差
2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)
2.計算溫濕度漂移量
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數(shù)字溫度計校準步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將被校數(shù)字溫度計與標準鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘。
2.零點校準
1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。
2.記錄標準溫度值T標與數(shù)字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T測-T標。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準菜單修正零點參數(shù)。
3.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標準值與測量值。
2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點誤差≤±0.5%FS。
4.多點校準
1.選取校準點:0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時)。
2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計算線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值。
2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃)。
6.穩(wěn)定性驗證
1.在100℃恒溫點持續(xù)運行4小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 蚌埠溫濕度巡檢儀熱工計量專業(yè)認證,英菲值得托付!
恒溫槽校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。
2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設(shè)備。
2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。
3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,消除內(nèi)部熱慣性影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn)(波動≤±5%),液位符合要求。
2.控溫性能預(yù)檢:設(shè)定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。
3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復(fù)功能正常。
4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準數(shù)據(jù)避免干擾。
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