廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。
3.按分度表換算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測(cè)試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算升/降溫過程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。
2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 英菲護(hù)航,熱工安全無憂!楊浦區(qū)熱電偶熱工計(jì)量檢測(cè)
工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.選用標(biāo)準(zhǔn)輻射源(如黑體輻射源),其擴(kuò)展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校輻射溫度計(jì)的1/3,溫度范圍需覆蓋200~1200℃(根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整),黑體發(fā)射率不低于0.99。
2.配備高穩(wěn)定性黑體爐,溫度波動(dòng)度控制在±0.5℃以內(nèi),均勻性優(yōu)于±1℃(依據(jù)校準(zhǔn)點(diǎn)溫度調(diào)整要求)。
3.準(zhǔn)備高精度光譜輻射計(jì)或經(jīng)校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)紅外溫度計(jì),用于比對(duì)測(cè)量,其分辨率不低于0.1℃,最大允許誤差不超過±0.1%。
4.配套距離調(diào)節(jié)裝置,確保輻射溫度計(jì)與被測(cè)黑體源的距離符合儀器說明書要求,避免視場(chǎng)遮擋。
2.環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)穩(wěn)定在(23±5)℃,相對(duì)濕度≤70%,避免強(qiáng)氣流或熱輻射干擾(如空調(diào)直吹、陽光直射或高溫設(shè)備輻射)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強(qiáng)電磁場(chǎng),背景輻射溫度與校準(zhǔn)目標(biāo)溫差應(yīng)小于5℃。
3.工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固防振,避免因振動(dòng)導(dǎo)致光學(xué)對(duì)準(zhǔn)偏移。
3.被校儀器檢查
1.檢查輻射溫度計(jì)光學(xué)鏡頭是否清潔、無劃痕或污染,外殼無變形,銘牌信
息完整。
2.驗(yàn)證電源及信號(hào)接口連接可靠,電池電量充足(如為便攜式),開機(jī)后自
檢功能正常。
3.確認(rèn)參數(shù)設(shè)置正確,包括發(fā)射率、波長(zhǎng)范圍、距離系數(shù)等,與被測(cè)黑體源
參數(shù)匹配。 靜安區(qū)熱工計(jì)量檢測(cè)精確每一度,信任每一刻!
機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械式溫濕度計(jì)或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動(dòng)度≤±0.5℃,濕度波動(dòng)度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準(zhǔn)環(huán)境。
3.輔助設(shè)備:配備手動(dòng)通風(fēng)干濕表、毛發(fā)濕度計(jì)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置,以及放大鏡,確保機(jī)械部件調(diào)整精細(xì)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定在(20±5)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動(dòng)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離振動(dòng)源和腐蝕性氣體,工作臺(tái)需防振且水平放置。
3.恒溫恒濕箱提前12小時(shí)開啟預(yù)穩(wěn)定,確保內(nèi)部溫濕度達(dá)到設(shè)定值并保持1小時(shí)以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。
2.機(jī)械性能檢查:輕敲表殼時(shí)指針擺動(dòng)靈活、無卡滯,濕度感應(yīng)毛發(fā)張力正常,調(diào)整螺絲無滑絲。
3.零點(diǎn)與量程驗(yàn)證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時(shí)后,檢查溫度指針是否歸零(或與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)齊),濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性檢查:確認(rèn)表殼密封良好。
溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預(yù)熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。
2.通道一致性檢測(cè)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。
2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度(參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn))。
5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計(jì)算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時(shí))。
7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級(jí)設(shè)備典型指標(biāo))。 熱工技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)生態(tài)興!
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線連接正確。
楊浦區(qū)熱電偶熱工計(jì)量檢測(cè)