鹽城熱工計量

數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時電阻值下降（負溫度系數(shù)）。
  • 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準）。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC，直接輸出數(shù)字信號（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸，抗干擾強，適合多點測量。

(2) 信號處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián)，測量分壓值。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。

水浴鍋校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預留足夠散熱空間，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm），并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏、腐蝕，加熱管無破損，溫度控制器顯示屏清晰，按鍵功能正常。

2.性能預檢：運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min，均勻性≤±0.5℃（多點測量），攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波動≤±10%）。

3.安全功能：測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常，保險裝置無老化。

4.參數(shù)設(shè)置：鎖定PID控制參數(shù)，關(guān)閉自動溫度補償，確保校準過程中控制模式固定。 寶山區(qū)環(huán)境實驗裝備熱工計量校準價格溫度濕度，英菲服務每一步！

干體式溫度校準器校準步驟

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器（溫度范圍0~50℃，最大允許誤差±0.5℃；濕度范圍20%~90%RH，誤差≤±2%RH），其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.5℃，濕度波動度≤±2.0%RH，均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境。

3.輔助設(shè)備：配備手動通風干濕表、毛發(fā)濕度計校準調(diào)節(jié)裝置，以及放大鏡，確保機械部件調(diào)整精細。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體，工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定，確保內(nèi)部溫濕度達到設(shè)定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：表殼無銹蝕、裂紋，刻度盤清晰無污漬，指針平直無彎曲，毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查：輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯，濕度感應毛發(fā)張力正常，調(diào)整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證：在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后，檢查溫度指針是否歸零（或與標準值對齊），濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查：確認表殼密封良好。 溫度濕度精確控，生產(chǎn)安全有保障！

干體式溫度校準器校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤80%，避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點，并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：校準器外殼無變形，加熱模塊無積碳，測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化，電源線及接口完好。

2.性能預檢：空載條件下，高溫段波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能，禁用自適應算法。

3.安全功能：測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置：清理歷史校準數(shù)據(jù)，同步校準軟件與校準器的時間戳，設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 溫度濕度壓力，英菲精確發(fā)力!長寧區(qū)熱像儀熱工計量

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工作用輻射溫度計校準步驟

1.連接與預熱

1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心，保持相同測量距離，確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源，預熱至少30分鐘（具體時間參照設(shè)備說明書）。

2.下限校準

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動≤±1℃），記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標準值與待校值。

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點校準

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準點。

2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標準值和被校值，計算示值誤差Δ=被校值-標。準值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試，記錄各點輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試，計算同一溫度點升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在中間量程點持續(xù)工作2小時，每15分鐘記錄1次測量值。

2.計算比較大漂移量，應滿足年穩(wěn)定性指標。

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