楊浦區(qū)機械溫濕度計熱工計量檢測公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-04

雙金屬片式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
  • 工作流程
    • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離(切斷電路)。
    • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合(導通電路)。
  • 特點
    • 優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需外部電源。
    • 缺點:精度較低(±5℃),響應速度慢(秒級),機械壽命有限(約10萬次)。
  • 應用:電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):感溫包內(nèi)充注液體(如硅油),通過毛細管連接波紋管或膜片。
  • 工作流程
    • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān)。
    • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關(guān)恢復初始狀態(tài)。
  • 特點
    • 優(yōu)點:驅(qū)動力大、精度較高(±2℃)、適合高壓/高功率場景。
    • 缺點:體積較大,存在液體泄漏風險。
  • 應用:工業(yè)加熱設備、壓縮機過熱保護。

熱工計量,英菲無憂護航!楊浦區(qū)機械溫濕度計熱工計量檢測公司

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃

3.參考儀器6?位以上數(shù)字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度(20±3,濕度30%-70%,

2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩(wěn)定;通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。

3.參數(shù)配置:核對采樣率、量程、濾波設置,更新固件。 南京壓力式溫度計熱工計量計量有精度,合作有溫度!

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溫濕度記錄儀校準步驟

 

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘,初始設定溫度25℃、濕度50%RH,靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點:量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點:在20℃環(huán)境下選取20%RH50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標準值與記錄儀數(shù)據(jù),修正零點偏差。

2.升溫至60℃,調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH,穩(wěn)定30分鐘后校準低濕點,調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試:-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時,每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH

廉金屬熱電偶校準步驟

 

1.設備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃。

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標)。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。 熱工技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)升級快!

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熱敏電阻測溫儀的校準前準備

  1. 標準器及配套設備選擇
    • 選用二等標準鉑電阻溫度計作為標準器,其具有高精度和穩(wěn)定性,不確定度通常優(yōu)于 ±0.05℃,可滿足對熱敏電阻測溫儀校準的精度要求。
    • 配備高精度的恒溫槽,如油恒溫槽或水恒溫槽,溫度范圍應覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍,溫度波動度應在 ±0.01℃以內(nèi),均勻度在 ±0.02℃以內(nèi),確保提供穩(wěn)定且均勻的溫度場。
    • 準備高精度的數(shù)字多用表或直流電橋,用于測量電阻值,其分辨率應達到 0.01Ω,測量誤差不超過 ±0.05%。
  2. 環(huán)境條件檢查
    • 校準環(huán)境溫度應保持在(20±2)℃,以減少環(huán)境溫度對校準結(jié)果的影響,確保校準的準確性。
    • 相對濕度應控制在 40% - 60%,避免濕度過高導致儀器受潮,影響測量精度。
    • 環(huán)境應無強電磁場干擾、無振動,防止對測量信號產(chǎn)生干擾和影響儀器的穩(wěn)定性。
  3. 被校儀器檢查
    • 檢查熱敏電阻測溫儀的外觀,確保外殼無破損、變形,顯示屏清晰完整,無缺劃、漏顯等問題。
    • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接導線是否破損、接觸良好。
    • 查看熱敏電阻探頭是否有損壞、氧化等現(xiàn)象,如有問題應及時更換或處理。
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水浴鍋校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。

2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(波動≤±10%)。

3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。

4.參數(shù)設置:鎖定PID控制參數(shù),關(guān)閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。 楊浦區(qū)機械溫濕度計熱工計量檢測公司