鍍液與工藝參數(shù)的選定，是產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件，須由產(chǎn)品的要求來(lái)確定。目前能采用的工藝已經(jīng)很多，不同的配方和工藝條件可以 很容易地查到。選擇鍍液的配方和配套的工藝，首要的是能針對(duì)性地滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其次便是考慮可能得以實(shí)施的環(huán)境和條件。
當(dāng)保持電鍍?nèi)芤涸诤愣ǖ臏囟?、不加攪拌并且給定恰當(dāng)?shù)碾娏髅芏葧r(shí)，如無(wú)其他附加因素或場(chǎng)強(qiáng)的影響，電鍍過(guò)程可以處于相對(duì)的定態(tài)。實(shí)際上鍍層的質(zhì)量和沉積的速度取決于電鍍?nèi)芤汉凸に噮?shù)的穩(wěn)定。不適當(dāng)?shù)臄_動(dòng)將損害電鍍質(zhì)量。各種添加劑包括促進(jìn)細(xì)晶、改善分散能力、實(shí)現(xiàn)整平提高平整度以及使鍍層光亮等目前品種甚多，**性較強(qiáng)并目效果視情況而異。許多具體的產(chǎn)品業(yè)已商品化。這些添加劑大多是依靠在電極界面上的吸附來(lái)起作用，因而往往是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，有時(shí)是數(shù)種物質(zhì)混配。這些添加劑大體上是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)尋覓，目前還沒(méi)有統(tǒng)一可行的理論指導(dǎo)來(lái)挑選。廣東聚四氟乙烯塑料電鍍臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)，有想法可以來(lái)我司咨詢！
1.改變金屬表面的硬度，增加金屬表面的韌性或抗磨性能。2.增強(qiáng)金屬表面的致密性，防止局部滲碳和滲氮。3.使非金屬表面金屬化。4.增加金屬表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光學(xué)儀器中有寬泛的應(yīng)用。5.增加金屬表面的導(dǎo)電性能，降低表面接觸電阻，增加金屬的焊接能力。6.修理金屬零件的尺寸。7.改變金屬表面色調(diào)，使裝飾品美觀，有欣賞性、時(shí)代感。8.獲得金屬保護(hù)層，增加金屬的耐蝕性。9.增加金屬的導(dǎo)磁性能，如鐵鎳鍍層是很好的磁性鍍層，在電子工業(yè)有別的用途。
對(duì)于一種實(shí)用的電鍍?nèi)芤海铝许?xiàng)目須著重考慮。1溶液的總體濃度離子濃度高可以提高容許的極限電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內(nèi)帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。2添加的組分鍍液中添加的組分不宜太多，否則難于控制和調(diào)整，實(shí)際上無(wú)法保持工藝的穩(wěn)定。即便是非分解性的組分，也會(huì)帶來(lái)分析和調(diào)整的困難。組分的壽命也要考慮，會(huì)自行分解或在電解過(guò)程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水難于處理的也不宜加入，否則會(huì)遇到環(huán)境污染的限制。有毒物質(zhì)更要慎加。
(二)重金屬去除原理一般重金屬離子去除劑能夠在很寬的pH范圍(pH3-12)內(nèi)應(yīng)用，在此PH范圍內(nèi)確實(shí)可以使用重金屬離子去除劑處理且都能取得較好效果。但不調(diào)PH值而直接使用重捕劑處理在成本上來(lái)說(shuō)是不經(jīng)濟(jì)的，一般應(yīng)該先調(diào)pH值到一定范圍，使一部分重金屬離子以氫氧化物的形式沉淀，從而減少重金屬離子去除劑的使用量，降低處理成本。表1是某些金屬氫氧化物沉淀析出的比較好pH范圍。金屬離子Fe3+Al3+Cr3+Cu2+Zn2+Sn2+Ni2+Pb2+Cd2+Mn2+沉淀的比較好pH值6-125.5-88-9>89-105-8>9.59-9.5>10.510-14加堿會(huì)重新溶解的pH值>8.5>9>10.5>9.5對(duì)于六價(jià)鉻，應(yīng)先通過(guò)還原劑進(jìn)行還原，使之被還原成三價(jià)鉻，然后再通過(guò)以上方法進(jìn)行去除。***我們通過(guò)加入一定量的混凝劑，使重金屬所形成的沉淀物在沉淀池中沉淀下來(lái)，以降低出水的SS，使出水變得清澈透明。
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在進(jìn)行產(chǎn)品電鍍的時(shí)候，做好電鍍表面的處理是非常重要的，那么電鍍表面的方法都有哪些呢？
1.除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝***油污、氧化皮、灰塵等雜物。2.機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。3.酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。4.清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底***殘留的酸液。因此電鍍表面合理的進(jìn)行處理是非常重要的，確保良好的效果。 貴州涂裝 塑料電鍍
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