甘肅無(wú)線故障診斷優(yōu)點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-14

機(jī)械振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是主要集傳感技術(shù)、采集技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的測(cè)震系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械運(yùn)行情況遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障診斷、微振測(cè)試等;經(jīng)常被用于橋梁動(dòng)態(tài)測(cè)試、機(jī)械振動(dòng)分析,4通道全并行采集,24位高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器,較高50KSPS高速采樣,大于100dB的高動(dòng)態(tài)范圍,標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口,傳輸距離無(wú)限擴(kuò)展等諸多優(yōu)點(diǎn),支持Windows 95/98/NT/2000/XP/win7操作系統(tǒng),項(xiàng)目管理式設(shè)計(jì)界面,科學(xué)的數(shù)據(jù)文件管理方式,模塊化功能設(shè)計(jì)。上海士翌測(cè)試技術(shù)有限公司。智能故障診斷是人工智能和故障診斷相結(jié)合的產(chǎn)物,主要體現(xiàn)在診斷過(guò)程中領(lǐng)域?qū)<抑R(shí)和人工智能技術(shù)的運(yùn)用。甘肅無(wú)線故障診斷優(yōu)點(diǎn)

機(jī)械故障診斷是一種了解和掌握機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。油液監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、噪聲監(jiān)測(cè)、性能趨勢(shì)分析和無(wú)損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。機(jī)械故障診斷:1.振動(dòng)診斷技術(shù):對(duì)機(jī)器主要部位的振動(dòng)值如位移、速度、加速度、轉(zhuǎn)速及相位值等進(jìn)行測(cè)定,并對(duì)測(cè)得的上述振動(dòng)量在時(shí)域、頻域、時(shí)-頻域進(jìn)行特征分析,判斷機(jī)器故障的性質(zhì)和原因。2.噪聲診斷技術(shù):對(duì)機(jī)器噪聲的測(cè)量可以了解機(jī)器運(yùn)行請(qǐng)魯昂并尋找故障源。 3.溫度、壓力等常規(guī)參數(shù)診斷技術(shù):機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)的某些故障往往反映在一些工藝參數(shù),入溫度、壓力、流量的變化中。例如火車軸溫在線監(jiān)控系統(tǒng),就是利用車軸軸承的溫度來(lái)監(jiān)控軸承的運(yùn)行狀態(tài)的。常規(guī)參數(shù)檢測(cè)的特點(diǎn)是價(jià)格便宜,形式多樣。4.無(wú)損診斷技術(shù):包括超聲波探傷法、X射線探傷法、滲透探傷法和磁粉探傷法等,這些方法多用于材料表面或內(nèi)部的缺陷檢測(cè),應(yīng)用很廣。5.油液分析技術(shù):油液分析技術(shù)可分為兩大類:一類是油液本身的物理、化學(xué)性能分析;另一類是對(duì)油液污染程度的分析。具體的方法有光譜分析法和鐵譜分析法。甘肅無(wú)線故障診斷優(yōu)點(diǎn)智能故障診斷系統(tǒng)一般是由知識(shí)庫(kù)(故障信息庫(kù))、診斷推理機(jī)構(gòu)、接口和數(shù)據(jù)庫(kù)等組成的。

隨著診斷與檢測(cè)信息技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械故障診斷技術(shù)手段越來(lái)越多,為其故障診斷與檢測(cè)提供了重要保障。1、基于模型的故障診斷技術(shù)主要通過(guò)在設(shè)備上獲取數(shù)據(jù)信號(hào),并將數(shù)據(jù)處理后的結(jié)果與開(kāi)始建立的模型進(jìn)行分析等手段,得到機(jī)組的故障診斷情況,但對(duì)于大型復(fù)雜的設(shè)備來(lái)說(shuō),成本費(fèi)用相對(duì)較高。2、基于信號(hào)處理的故障診斷技術(shù)具有可靠性與經(jīng)濟(jì)性。此外當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在熱噪聲條件下時(shí),對(duì)應(yīng)的振動(dòng)檢測(cè)信號(hào)存在隨機(jī)性、非線性及不可遍歷等特征,使得故障信號(hào)的辨別度得以增大。3、基于知識(shí)的故障診斷技術(shù)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)知識(shí)與當(dāng)前的診斷進(jìn)行有效判定,不需要確定故障系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,目前該方法廣泛應(yīng)用于大型、復(fù)雜旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的故障診斷中,并起到了重要作用。4、機(jī)械大數(shù)據(jù)當(dāng)下已經(jīng)發(fā)展為呈現(xiàn)機(jī)械故障本質(zhì)和演化環(huán)節(jié)的主要資源,數(shù)據(jù)解釋能力、數(shù)據(jù)量規(guī)模開(kāi)始發(fā)展為目前診斷機(jī)械故障的主要部分。

評(píng)價(jià)一個(gè)故障診斷系統(tǒng)的性能指標(biāo)有:(1)故障分離能力:是指診斷系統(tǒng)對(duì)不同故障的區(qū)別能力。故障分離能力越強(qiáng)說(shuō)明診斷系統(tǒng)對(duì)不同故障的區(qū)別能力越強(qiáng),對(duì)故障的定位就越準(zhǔn)確。(2)故障辨識(shí)能力:是指診斷系統(tǒng)辨識(shí)故障大小和時(shí)變特性的能力。故障辨識(shí)能力越高說(shuō)明診斷系統(tǒng)對(duì)故障的辨識(shí)越準(zhǔn)確,也就越有利于對(duì)故障的評(píng)價(jià)和維修。(3)魯棒性:是指診斷系統(tǒng)在存在噪聲、干擾等的情況下正確完成故障診斷任務(wù),同時(shí)保持漏報(bào)率的能力。魯棒性越強(qiáng),說(shuō)明診斷系統(tǒng)的準(zhǔn)確性越高。故障診斷分析軟件可以快速解決故障、降低故障率、不斷提高系統(tǒng)可用性。

隨著時(shí)代的發(fā)展,工業(yè)企業(yè)對(duì)機(jī)器設(shè)備的要求也越來(lái)越多,機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向多樣,諸如大功率、智能化、大型化、復(fù)雜化、自動(dòng)化是現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備發(fā)展的幾個(gè)大的方向。在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備的重要性不容忽視,尤其是在自動(dòng)化和復(fù)雜化高度發(fā)展的現(xiàn)在,一條流水線上的機(jī)械設(shè)備如果壞了一個(gè)零部件,較終導(dǎo)致的可能是一條產(chǎn)業(yè)鏈的機(jī)械設(shè)備的癱瘓,可謂牽一發(fā)而動(dòng)全身。這些故障導(dǎo)致的可能不只是經(jīng)濟(jì)上的損失,嚴(yán)重的還會(huì)造成人員傷亡。因此,機(jī)械設(shè)備需要定時(shí)的、準(zhǔn)確的、可靠的故障診斷方法來(lái)及時(shí)避免不必要的損失。振動(dòng)信號(hào)反應(yīng)設(shè)備的常見(jiàn)故障,通過(guò)振動(dòng)分析進(jìn)行故障診斷。河南士翌故障診斷

故障診斷系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的狀態(tài)信息參數(shù),能夠智能診斷出設(shè)備可能存在的問(wèn)題。甘肅無(wú)線故障診斷優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)判斷故障有無(wú)和確定故障位置的技術(shù)。50年代以來(lái),電子技術(shù)迅速發(fā)展,系統(tǒng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,依靠人來(lái)查找故障已不可能,必須依靠機(jī)器自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)故障定位。故障診斷一般是通過(guò)對(duì)有限數(shù)目的輸入端和輸出端進(jìn)行測(cè)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路,必須利用計(jì)算機(jī)生成和執(zhí)行測(cè)試程序。在數(shù)字電路方面,系統(tǒng)診斷理論和生成測(cè)試程序的算法已有若干成果。在模擬電路方面,由于輸入與輸出信號(hào)之間的關(guān)系復(fù)雜,又涉及非線性和噪聲問(wèn)題,一般故障診斷理論不如數(shù)字電路方面成熟。甘肅無(wú)線故障診斷優(yōu)點(diǎn)

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