軋機生產(chǎn)線在生產(chǎn)運行過程中易出現(xiàn)油膜軸承進水的問題，當油膜軸承進水后，會降低油品粘度部分油品發(fā)生乳化，使得設備建立油膜條件變得苛刻。當系統(tǒng)大量進水后，會使油液大量乳化，甚至嚴重變質(zhì)。由于水的侵入和局部缺少潤滑，會造成軸承轉(zhuǎn)動過程中的磨損加劇，嚴重時甚至造成軸承報廢。由于油站系統(tǒng)同時為多架軋機設備供油，通過系統(tǒng)循環(huán)，各別軸承的進水會造成整個系統(tǒng)全部含水，使設備進水部位的判斷變得較為困難，若不能及時處理將給系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行帶來隱患。產(chǎn)線內(nèi)潤滑系統(tǒng)監(jiān)控主要包含系統(tǒng)壓力、液位、溫度等數(shù)據(jù)，這些參數(shù)指標的保護對設備的安全使用起著至關重要的作用。在線監(jiān)測系統(tǒng)通過智能采控終端采集儀器儀表的各項數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)上傳到云平臺，存儲、整理、分析。安徽振動在線監(jiān)測原理
能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)包括以下基本功能模塊：（1）自動抄表：用智能網(wǎng)關對建筑內(nèi)水電氣暖等能耗數(shù)據(jù)進行自動抄表；（2）設備狀態(tài)實時在線監(jiān)測：對于樓宇內(nèi)供熱站、電梯、空調(diào)、照明、排水等設備實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)；（3）設備故障分析處理：設備運維人員根據(jù)設備特性及經(jīng)驗，設置變量、閾值、響應時長等數(shù)據(jù)，小異常系統(tǒng)自動處理，大異常則通過短信、電話、系統(tǒng)報警等方式通知維修人員處理故障；（4）數(shù)據(jù)運算靈活/可導出：用戶根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的目的，對計量點自定義運算，提供完善的自動計算輸入；（5）數(shù)據(jù)可視化大屏：大屏展示重點關注數(shù)據(jù)和匯總數(shù)據(jù)，如各區(qū)域能耗占比、設備分布狀況等；（6）多終端展示：B/S架構無需安裝軟件程序，電腦、手機多終端隨時可查看。安徽振動在線監(jiān)測原理在現(xiàn)如今的網(wǎng)絡時代，在線監(jiān)測能夠及時準確地反映索要監(jiān)測的對象情況。
能耗在線監(jiān)測端系統(tǒng)部署在重點用能單位內(nèi)部，主要功能是通過計量儀表、工業(yè)控制系統(tǒng)等采集、匯總本單位能耗數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)上傳至省級平臺，或直接上傳至國家平臺。能耗在線監(jiān)測端系統(tǒng)要通過網(wǎng)閘、防火墻、隔離等安全措施，確保內(nèi)部系統(tǒng)安全和數(shù)據(jù)安全;要具備遠程升級維保、一端多傳、接收國家和省級平臺推送信息和用能單位自身能源管理所需的功能。端系統(tǒng)的重點是能耗在線監(jiān)測端設備，是重點用能單位的信息節(jié)點。重點用能單位管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、儀表中的能耗相關數(shù)據(jù)通過有線或無線網(wǎng)絡的方式，傳輸?shù)侥芎脑诰€監(jiān)測端設備。能耗在線監(jiān)測端設備對采集到的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計匯總，經(jīng)驗證、篩選、整理打包后，采用HT-TPS進行通道保護傳送至上級系統(tǒng)應用平臺。能耗在線監(jiān)測端設備在接入互聯(lián)網(wǎng)之前應采用防火墻隔離可能來自互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡攻擊，可選硬件或軟件防火墻。用能單位當前未配置硬件防火墻時，需配置硬件防火墻。
減速機振動在線監(jiān)測系統(tǒng)方案：（1）各個減速機或電機傳感器測點通過4-20mA信號接入監(jiān)測主機，如果減速機振動在線監(jiān)測系統(tǒng)需要其他工藝量（如轉(zhuǎn)速、油溫等）標準接口，亦可接入;（2）利用現(xiàn)場的網(wǎng)絡線路，監(jiān)測主機將數(shù)據(jù)傳送到現(xiàn)場中控室的診斷服務器上;（3）現(xiàn)場中控室的診斷服務器作為客戶端和遠程診斷云平臺進行數(shù)據(jù)通訊;（4）經(jīng)過授權認證的終端設備向現(xiàn)場診斷服務器或遠程的云平臺發(fā)起設備運行數(shù)據(jù)的訪問請求。上海士翌測試技術有限公司。振動在線監(jiān)測可有效監(jiān)測港口機械設備的傳動鏈狀態(tài)，從而有效減少港口機械的非正常停機，降低維護費用。
根據(jù)鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀，針對電機、減速箱、增速箱、葉絲機等旋轉(zhuǎn)機械設備管理推出在線監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)由公司自主研發(fā)的組態(tài)軟件、無線傳感器、無線網(wǎng)關，以及數(shù)據(jù)應用管理器和服務器組成，無需公網(wǎng)支持。系統(tǒng)采用面向SOA服務的多層架構，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動化采集，軟件平臺采用分布式C/S或B/S構架進行遠程匯總。在線監(jiān)測系統(tǒng)依照不同用戶提供不同應用界面，實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)機械設備中振動、溫度等信息的采集與顯示，并根據(jù)預設閾值，對旋轉(zhuǎn)機械故障進行報警，保障設備的安全運行。在線監(jiān)測系統(tǒng)硬件一般由傳感器、信號調(diào)理、數(shù)據(jù)采集站、服務器四部分組成。安徽振動在線監(jiān)測原理
在線振動監(jiān)測系統(tǒng)布置多通道傳感器對起重設備傳動鏈進行振動信號采集，通過內(nèi)置算法進行初步的故障診斷。安徽振動在線監(jiān)測原理
能耗在線監(jiān)測端設備集計算機技術、互聯(lián)同技術、電氣自動化技術、物聯(lián)網(wǎng)技術、通信技術于一身,具有現(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、網(wǎng)絡安全、應用展現(xiàn)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)等功能，為有關部門縷清能源消耗、開展節(jié)能形勢分析及預測、預警、提高節(jié)能宏觀調(diào)控能力，及時提供了數(shù)據(jù)支撐,幫助企業(yè)加強能源消耗日常調(diào)度管理、提升能源管理精細化水平、開展能源審計、審查以及節(jié)能改造投資等提供決策支撐服務,切實有效促進企業(yè)節(jié)能增效,從而提升企業(yè)在市場上的綜合競爭力。安徽振動在線監(jiān)測原理
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