直線模組的負載能力是其在工業(yè)應(yīng)用中必須考慮的關(guān)鍵因素,它直接決定了模組能夠承擔(dān)的工作任務(wù)。GTH8直線模組在負載能力方面表現(xiàn)出色,可搬重量在水平使用時可達100kg,垂直使用時為15kg,搭配回升阻器垂直使用時能達到30kg。在鋰電行業(yè)的電池組裝環(huán)節(jié),需要搬運較重的電池電芯和模塊。GTH8直線模組憑借其強大的負載能力,能夠輕松搬運這些較重的部件,確保電池組裝過程的順利進行。在光伏行業(yè),太陽能電池板的生產(chǎn)和安裝過程中,需要搬運大型的電池板和相關(guān)設(shè)備。直線模組的高負載能力可以滿足這一需求,將電池板準(zhǔn)確地搬運到指定位置進行安裝,提高安裝效率。不同的負載能力還使得直線模組能夠適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,無論是小型企業(yè)的精密生產(chǎn),還是大型工廠的大規(guī)模制造,都能找到合適負載能力的直線模組來滿足生產(chǎn)要求,為工業(yè)生產(chǎn)的多樣化發(fā)展提供了有力支持。TOYO機器人,穩(wěn)定高效,助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。直線電機系列TOYO機器人
TOYO-G系列模組是其重要的產(chǎn)品系列之一,其中GCH系列模組具有諸多優(yōu)勢。該系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組,這種獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其在空間利用上更加高效,能夠滿足一些對設(shè)備安裝空間有限制的應(yīng)用場景需求。同時,外部可增加負壓接頭,外接真空源后,可由負壓接頭抽走模組內(nèi)部灰塵,達到CLASS1的潔凈度。這一功能在對潔凈度要求極高的電子芯片制造、生物醫(yī)藥等行業(yè)中具有至關(guān)重要的作用。在芯片制造車間,即使是微小的灰塵顆粒也可能對芯片的性能產(chǎn)生嚴重影響,TOYO-GCH系列模組的潔凈度控制功能有效保障了生產(chǎn)環(huán)境的清潔,降低了產(chǎn)品因灰塵污染而出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險。短交期TOYO機器人無塵模組先進的自動化設(shè)備,TOYO機器人帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
多軸模組的特點在于其高精度和高靈活性。它通常由多個直線運動軸(如X軸、Y軸、Z軸)或旋轉(zhuǎn)軸(如R軸)組合而成,能夠?qū)崿F(xiàn)多自由度的運動控制。例如,三軸模組可以實現(xiàn)平面內(nèi)的精確定位,而四軸或五軸模組則能夠在三維空間內(nèi)完成更復(fù)雜的運動軌跡。這種多軸設(shè)計使得模組能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的加工任務(wù),如精密裝配、激光切割、3D打印等。多軸模組的精度通常達到微米甚至納米級別,這得益于其采用的高精度滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌以及伺服電機等部件。此外,模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化,能夠有效減少機械振動和熱變形,從而確保長時間運行的穩(wěn)定性。高靈活性則體現(xiàn)在模組可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行定制化設(shè)計,例如增加或減少軸數(shù)、調(diào)整行程范圍或負載能力,從而滿足多樣化的工業(yè)需求。
TOYO機器人的應(yīng)用領(lǐng)域極為廣,涵蓋了半導(dǎo)體、光伏、電子、機械制造等眾多關(guān)鍵行業(yè),并且在每個行業(yè)中都展現(xiàn)出獨特的創(chuàng)新應(yīng)用實踐,為行業(yè)的發(fā)展注入了強大的活力。在半導(dǎo)體行業(yè),芯片制造是一個高度復(fù)雜和精密的過程,對生產(chǎn)設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和自動化程度要求極高。TOYO機器人在芯片制造的多個環(huán)節(jié)發(fā)揮著不可或缺的作用。在晶圓傳輸環(huán)節(jié),TOYO機器人的高精度定位和輕柔抓取能力確保了晶圓在不同工藝設(shè)備之間的安全、準(zhǔn)確傳輸。其機械臂采用了特殊的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠在高速運動的同時保持極低的振動,避免對晶圓造成任何微小的損傷。在芯片封裝測試階段,TOYO機器人可以精確地將芯片放置在封裝模具中,并完成復(fù)雜的測試探針操作。通過與先進的測試設(shè)備和軟件系統(tǒng)集成,它能夠?qū)崿F(xiàn)對芯片性能的快速、準(zhǔn)確測試,及時篩選出不 TOYO伺服電缸搭配XC100驅(qū)動器。
TOYO機器人的多軸模組在精度方面表現(xiàn)非凡。它配備了先進的高精度編碼器,能夠?qū)崟r反饋各軸的位置信息,使得運動控制的精度可精確到微米級別。在精密電子制造領(lǐng)域,如芯片封裝工序,這種高精度特性至關(guān)重要。芯片引腳微小且間距極小,多軸模組可以準(zhǔn)確地操控工具,將纖細的金線準(zhǔn)確無誤地焊接到指定位置,確保每一個連接點都牢固可靠,極大地提高了芯片成品的良品率。而且在光學(xué)儀器裝配中,對于鏡片等高精度零部件的安裝,它能以極小的誤差完成復(fù)雜的定位與固定動作,保障儀器的光學(xué)性能不受影響,滿足了光學(xué)產(chǎn)品對精度的嚴苛要求。智能化的TOYO機器人,開啟工業(yè)自動化新篇章。東佑達TOYO機器人精品模組
TOYO模組分為絲桿、皮帶、推桿模組!直線電機系列TOYO機器人
直線模組的傳動方式主要有絲桿傳動和皮帶傳動兩種,它們各自具有獨特的特點,適用于不同的應(yīng)用場景。絲桿傳動的直線模組,如 GTH8 絲桿模組,具有精度高的優(yōu)勢。這是因為絲桿在傳動過程中,通過螺紋的精確配合,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線運動,位置重復(fù)精度可達 ±0.005mm 甚至更高,特別適合對精度要求極高的加工和裝配工藝。然而,絲桿傳動的速度相對較慢,其最高轉(zhuǎn)速和線性速度受到一定限制,在需要快速運動的場景中可能無法滿足需求。此外,絲桿傳動的成本相對較高,維護也較為復(fù)雜。相比之下,皮帶傳動的直線模組具有速度快的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的運行速度,適用于需要快速搬運和定位的場合。皮帶傳動的成本相對較低,維護也較為簡單。直線電機系列TOYO機器人