氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比,熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右,約比ATH高100℃),可用于很多工程塑料;吸熱量比ATH高約17%;抑煙能力優(yōu)于ATH;硬度低于ATH;有利于延長(zhǎng)阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大,粒子之間的集聚成團(tuán)性強(qiáng),使得它與高分子材料相容性較差,無(wú)法直接用于塑料阻燃。近年來(lái)隨著納米材料研究的不斷深入,為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂,更好地發(fā)揮阻燃效果,必須對(duì)氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細(xì)化及其表面處理。而氫氧化鎂微細(xì)顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān),同時(shí)也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個(gè)非常重要的指標(biāo)。激光粒度分析儀對(duì)顆粒粒度的分析具有快速、準(zhǔn)確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復(fù)性好的特點(diǎn),因而得以迅速推廣使用。硅化合物是新型阻燃劑。南京無(wú)鹵阻燃劑原理
在阻燃劑應(yīng)用的整個(gè)過(guò)程中,也存在著各種不足,銷售市場(chǎng)上靜電粉體領(lǐng)域的阻燃產(chǎn)品很少,阻燃原理不同,為了達(dá)到更強(qiáng)的阻燃效果,阻燃劑的添加量一般在5-10%左右,添加對(duì)涂層會(huì)造成一定的破壞,而且在靜電粉體生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中也是非常有害的,例如,銷售市場(chǎng)上放溴化學(xué)物質(zhì)和三氧化二銻混配物構(gòu)成的阻燃劑加量5%,阻燃等級(jí)能做到V0級(jí)但涂層平面度很差。在靜電粉體產(chǎn)品的阻燃測(cè)試中,由于選用的材料不一樣,燃燒物質(zhì)是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的,造成較大的空氣污染,阻燃產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)昂貴,產(chǎn)品成本高,在靜電粉體領(lǐng)域的應(yīng)用受到多方面的限制,大多數(shù)阻燃產(chǎn)品無(wú)法根據(jù)歐盟國(guó)家的毒副作用進(jìn)行測(cè)試。為了解決阻燃問(wèn)題,只添加阻燃劑是不能滿足需求的,有人科學(xué)地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來(lái)生產(chǎn)具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體,該環(huán)氧樹脂具有比較好的的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性,可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能,制造企業(yè)可根據(jù)阻燃劑的規(guī)格選擇合適的阻燃劑和添加量,生產(chǎn)出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強(qiáng)度好的阻燃材料,但這類阻燃劑在銷售市場(chǎng)上非常少見。南京地板阻燃劑分類鹵系阻燃劑由于絕大多數(shù)有機(jī)高聚物的易燃性,使它們?cè)趹?yīng)用時(shí)日益顯得突出。
根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,可以很好的阻止火焰的傳播,從而使燃燒區(qū)的火焰密度下降,然后可以使燃燒的反應(yīng)速度下降直至結(jié)束。比如含鹵阻燃劑,它的蒸發(fā)溫度和聚合物的分解溫度相同或是相近,當(dāng)聚合物受熱分解的時(shí)候,阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。這個(gè)時(shí)候含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū),鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,干擾燃燒的鏈反應(yīng)進(jìn)行。
溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似,也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒,溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃,具有分子量大,熱穩(wěn)定性好,在高聚物中渙散性和混容性好,易于加工,不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù),然后進(jìn)行溴化,再將烯鍵恢復(fù),組成溴化苯乙烯,再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑,又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?,所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中,運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí),增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm),阻燃聚酰胺時(shí),加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受青睞。
氫氧化鋁(ATH)是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無(wú)毒、沒(méi)有傷害的無(wú)機(jī)阻燃劑,其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無(wú)機(jī)阻燃劑,國(guó)內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細(xì)化工品種,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差,科技含量較低,只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域,在對(duì)阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前,國(guó)產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊,差別在于對(duì)材料的物理機(jī)械性能影響上,而影響材料物理機(jī)械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布,粒度越細(xì),材料的抗張強(qiáng)度和抗撕強(qiáng)度越好,氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。硅化合物其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。江蘇阻燃劑廠家
氫氧化鎂是一種白色至淺白色晶狀體粉末,相對(duì)密度,莫氏硬度。南京無(wú)鹵阻燃劑原理
環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂,熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂,聚氨酯,不飽和聚酯樹脂等,因此,這種樹脂在使用時(shí)需要多組分共混,可以同時(shí)增加環(huán)保阻燃劑,并通過(guò)快速混合均勻地混合,混合完成后,在一定溫度下進(jìn)行固化反應(yīng),固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料,輸送帶材料等,阻燃性高,阻燃橡膠是通過(guò)將生橡膠,環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混,然后塑化,共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料:涂料也可以由多種成分混合而成,因此,在使用中,將普通的環(huán)保阻燃劑及其復(fù)合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料,然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。南京無(wú)鹵阻燃劑原理