超聲波檢漏儀在凝汽器查漏上的應用：有了一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題但事實遠非如此簡單。實際上，由于凝汽器汽側處于運行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的超聲波也相當大，并且這種超聲波與空氣被吸人管子的超聲波聽起來差不多，其而凝汽器*容易發(fā)生泄漏的管子就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過幾次使用檢漏儀進行查漏實踐，總結經(jīng)驗，掌握凝汽器內(nèi)的超聲波分布規(guī)律，仔細區(qū)別漏與非漏管子，才能做到準確判斷，避免漏堵或錯堵。筆者在沮州電廠兩臺N125機組凝汽器的18次查漏實踐中，次性正確判斷為13次，查兩才正確判斷為2次，其中連續(xù)一次判斷準確已達10次，目前已做到凝結水硬度在1pmo/L左右或Na為30{g/L左右均可較順利查到漏點，一次查漏時間（不包括隔離、放水等）一般可控制在min內(nèi)，取得良好的效果。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等；進口鈦管查漏公司哪家售后好
鈦管查漏將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側打進管口內(nèi)，在打進前確認堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜，堵頭大小合適，打進管口內(nèi)牢固，不松動；2、以上工作結束后，工作人員檢查容器內(nèi)無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時更換；檢查門板或人孔門結合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統(tǒng)運行，檢查密封點無泄漏；5、清理現(xiàn)場；6、注銷工作票，工作結束；有名的鈦管查漏鈦管查漏，將汽輪機低壓缸的排汽凝結成潔凈的凝結水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。
鈦管查漏，為防止放射性裂變產(chǎn)物釋放到環(huán)境，核電廠設有三道屏障:燃料包殼、一回路系統(tǒng)和安全殼(包括廢物處理系統(tǒng)），水化學主要影響前兩道屏障。目前世界上運行的近500座核電站里，由于二回路水質控制不善引起的耗蝕、點蝕、凹陷和晶間腐蝕等嚴重問題導致許多核電站的蒸汽發(fā)生器失效，因此，我們對二次側的水質必須要求很嚴。一旦發(fā)生蒸汽發(fā)生器傳熱管泄漏，將導致一回路有放射性的水泄漏到二回路，將第三道屏障(安全殼)旁通，從而可能污染環(huán)境。而當前機組運行時化學監(jiān)測得出結果二回路水質較差，所以現(xiàn)在ATE(凝結水精處理系統(tǒng))全流量投人，即使如此，水質仍不理想，陽離子電導率還大于2%,這樣也無法滿足技術規(guī)范對SG(蒸汽發(fā)生器)水質的要求。而二回路一旦凝汽器的鈦管有泄漏,海水就會漏人二回路，由于海水里含有較多的鹽分，它們將對蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生嚴重危害。而二回路水質對屬于第二道屏障的蒸汽發(fā)生器的完整性有重大影響。
鈦管查漏1．檢修的背景：凝汽器鈦管泄漏，循環(huán)水漏入凝汽器的汽側，使凝結水電導率和Na+含量超標，為避免鍋爐受熱面結垢，傳熱惡化，影響機組正常運行，停運凝汽器半側進行查漏堵管。2．系統(tǒng)要求及計劃工期：機組額定負荷70％以下，可停半側凝汽器，凝汽器壓力不超過15KPa，排汽溫度不超過54度。隔離放水時間2小時，拆人孔門、強制通風、搭架子時間定2小時，檢修時間3小時，拆架子封人孔門時間1.5小時，運行恢復措施1小時，共9.5小時
防止造成真空急劇下降使機組跳閘；
半邊隔離查漏的安全措施：1）機組首先降負荷至60%，再對凝汽器進行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機振動情況適當調高機組負荷。2）關閉凝汽器停用側循環(huán)水出口電動蝶閥，微開啟停用側循環(huán)水進口電動閥，緩慢注水排空，并嚴密監(jiān)視主機排汽溫度、真空及振動的變化情況。嚴禁使用回水門進行注水，因用回水門注水可能會導致運行側虹吸破壞，循環(huán)水斷水。3）凝汽器半邊隔離前需試運排污泵，以確認其能正常運行。為了排水加快速度，應提前在凝汽器坑內(nèi)加裝臨時排污泵。4）首先啟動3臺真空泵運行，并嚴密監(jiān)視真空泵運行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機組真空大于-88kPa.如果凝汽器水側室內(nèi)的溫度較高時，影響到施工人員的呼吸暢通時！濟寧鈦管查漏供應商家
凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。進口鈦管查漏公司哪家售后好
對凝汽器內(nèi)圈進、出水側管板用高壓水沖洗，同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查，確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進水側2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后，恢復相關安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運行，凝結水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號機停機，對凝汽器汽側進行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號低加外護包殼全部進行拆除，對凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空（機組未沖轉前）時，對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。進口鈦管查漏公司哪家售后好
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