進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開其中一側(cè)的人孔門，用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣，如果該側(cè)鈦管無漏點(diǎn)，真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測不到數(shù)據(jù)，兌明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反，如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn)，氨氣就會(huì)通過漏點(diǎn)被吸人真空系統(tǒng)，再通過真空泵排氣口排出，*后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用，具體流程是先用氦氣查漏法，判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露（本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu)排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室AIB和A2B2），然后再用泡沫查漏法對(duì)伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫，査出具體是哪幾根鈦管泄露，然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過程中，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右，停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器，將前、后水室內(nèi)的水放凈，打開人孔門，清掃端管板表面附著的雜物；啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī)，將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層；管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方，則為泄漏的鈦管。超聲波檢漏儀依據(jù)物體互相碰撞就會(huì)產(chǎn)生超聲波干擾這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)，內(nèi)部首先過濾環(huán)境噪聲干擾信號(hào)。渭南專業(yè)查漏哪家好
這種方法可檢*小漏率為5帕·升/秒的漏孔。如不能用聲音直接察覺漏孔，則用皂液涂于零部件可疑表面處，有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法*小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時(shí)全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時(shí)間長，則為1.3×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時(shí)間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。臨潼區(qū)好的查漏公司凝汽器進(jìn)行輔助支撐。
凝汽器查漏步驟：1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī)，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機(jī)組運(yùn)行，等有機(jī)會(huì)停機(jī)再找出漏點(diǎn)，用特制的紫銅棒將漏管堵塞；2、對(duì)于對(duì)分式機(jī)組，可將機(jī)組負(fù)荷降至一半，汽輪機(jī)半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉，防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器，影響抽氣器工作，當(dāng)泄露側(cè)確定后，就在運(yùn)行中半側(cè)檢修，打開凝結(jié)器水室端蓋或人孔門，查漏的方法有：燭光法、肉眼直觀法，因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少，而不漏的水管兩側(cè)流水較多；3、停機(jī)差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，兩側(cè)管口沒有水痕跡，支撐凝結(jié)器底部彈簧，開汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒*頂部銅管，觀察水管兩側(cè)，流出水者為泄漏，用紫銅棒在兩頭堵塞，管壁有水痕跡的，表明脹口滲水，可用脹管器復(fù)脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。
凝汽器鈦管在線快速查漏方法：凝汽器在線查漏過程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下將對(duì)充氦法在凝汽器鈦管快速查漏過程中的應(yīng)用進(jìn)行具體分析。本文介紹一種充氦檢漏方法，所選用的氦檢漏儀具有小型便攜、快速易用等特點(diǎn)，而且具有高靈敏度以及實(shí)際可行性。由于凝汽器汽側(cè)、抽真空聯(lián)接管管以及鈦管外壁部件處于高真空狀態(tài)下，氦氣在凝汽器真空負(fù)壓的作用下經(jīng)漏點(diǎn)迅速進(jìn)入真空系統(tǒng)，隨真空系統(tǒng)的不凝結(jié)氣體經(jīng)真空泵排向大氣，利用的氦質(zhì)譜檢漏儀在真空泵汽水分離器排氣口收集取樣。防止水位過高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。
防止凝汽器腐蝕的方法還有設(shè)置陰極保護(hù)法也叫犧牲陽極法。這種方法可以保護(hù)水室、管板和管端免遭腐蝕。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中，便會(huì)在金屬之間產(chǎn)生電位差，這種電位差就是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的動(dòng)力。腐蝕發(fā)生時(shí)只有金屬的陽極遭受腐蝕，而陰極不受腐蝕，那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式，來保護(hù)陰極金屬。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極，電位低于被保護(hù)物，使整個(gè)水室、管板和管端成為陰極，在冷卻水浸泡下，電腐蝕就只腐蝕金屬板，這就是犧牲陽極保護(hù)了管板等金屬免受腐蝕。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中，便會(huì)在金屬之間產(chǎn)生電位差，這種電位差就是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的動(dòng)力。藍(lán)田好的查漏聯(lián)系方式
導(dǎo)致凝汽器水位升高可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管裂漏入循環(huán)水等。渭南專業(yè)查漏哪家好
凝汽器喉部裂紋泄漏：某電廠350MW超臨界燃煤機(jī)組，配置3臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)前，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果為100Pa/min，正常運(yùn)行狀態(tài)為1臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)后，真空嚴(yán)密性嚴(yán)重下降，需運(yùn)行2臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體主要數(shù)據(jù)為：機(jī)組負(fù)荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。因軸封供汽壓力不能隨負(fù)荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不完善。單進(jìn)、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。渭南專業(yè)查漏哪家好
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