氨敏紙檢漏，將被檢零部件內(nèi)腔抽空后，充入壓力為(1.5～2)×105帕的氨氣，在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn)，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。熒光檢漏，將被檢的零部件浸入熒光粉的有色溶液（二氯乙烯或四氯化碳）中，經(jīng)一定時間后取出烘干，漏孔處留有熒光粉，在器壁另一面用紫外線照射，發(fā)光處即為漏孔位置。高頻火花檢漏，這種方法只有適用于玻璃真空系統(tǒng)。先將系統(tǒng)抽成真空，高頻火花檢漏儀的火花端沿著玻璃表面移動，火花集中成束形成亮點處即是漏孔位置。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過凝結(jié)水泵電流的減小來判斷，當(dāng)確認是由于此原因造成凝汽器水位升高時。未央?yún)^(qū)好的查漏有哪些
真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷：1、是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2、凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3、雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4、凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5、手動操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點。6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點。商洛好的查漏哪家好真空室內(nèi)接真空測量儀器。這東西一般型號比較多，需要看你的常用真空度是多少而定型號，用復(fù)合真空機。
對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查，確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號機停機，對凝汽器汽側(cè)進行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號低加外護包殼全部進行拆除，對凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空（機組未沖轉(zhuǎn)前）時，對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。
具體工序：1）査漏工作負責(zé)人應(yīng)作好查漏記錄，將每天的檢結(jié)果按下表作好統(tǒng)計并OA給點檢專責(zé)人，以便及時了解真空査漏工作進度，以確定下一步的工作安排。2）工作人員必須熟悉整個系統(tǒng)各相天管道閥門的具形態(tài)置及名稱，以便為漏點治理工作提供可靠的依據(jù);同時工作人員應(yīng)自行做好真空查漏計劃方案，采取逐級排除的方法3確定漏點存在的部位。3）査漏工作人員必須到細心、認真，必須做到一點排除一點的良好工作作風(fēng)，不得馬虎粗心而造成查漏工作的重復(fù)進行。4）本次查漏工作維護車間技術(shù)人員應(yīng)給予必要的技術(shù)支持，(如將該機組系統(tǒng)圖借于査漏人員)同時應(yīng)隨時監(jiān)督、檢查查漏工作的進行狀。陜西真空查漏公司，可以聯(lián)系西安世豪電力科技有限公司；
除鹽水補水也會帶入空氣，影響真空。但如果補水口位于凝汽器上部，漏氣容易被抽出，對過冷卻度影響不大，同時，補水和蒸汽換熱，回收一部分熱量，節(jié)約冷量，使真空升高、排汽溫度降低，端差變化應(yīng)該也不明顯。補水口位于下部，就不好了、與上述正相反，定會影響真空。凝汽器真空降低，往往是多種因素共同作用的結(jié)果，由于真空系統(tǒng)比較龐大，嚴密性的治理也比較困難。但我們只要不盲目采取儀器進行普查，需冷靜認真分析、逐段排查，縮小查漏范圍，就不難逐一確定，采取相應(yīng)措施，就能保持機組的正常運行。這些所謂的質(zhì)點就是我們常說的分子。延安比較好的查漏系統(tǒng)
水質(zhì)異常時，化學(xué)運行人員應(yīng)加強水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況。未央?yún)^(qū)好的查漏有哪些
根據(jù)預(yù)判凝汽器真空泄漏位置方法點，檢漏人員初步判斷為：此次凝汽器真空突然惡化的根本原因為汽輪機組chao速試驗。在汽輪機試驗過程中，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞點如下：（1）汽輪機低壓缸防爆膜破損；（2）汽輪機低封間隙磨損變形；（3）凝汽器本體受損或與其相關(guān)系統(tǒng)管道出現(xiàn)沖擊性裂紋。隨著國家對火力發(fā)電廠節(jié)能水平要求不斷提高，汽輪機真空系統(tǒng)嚴密性這一重要指標要求也越來越嚴格，這就需要各方人員協(xié)同工作，共同努力。以確保汽輪機盡快恢復(fù)安全、經(jīng)濟運行狀態(tài)。凝汽器真空系統(tǒng)雖然受外界因素影響較多，泄漏位置也不盡相同，但還是有規(guī)律可循，根據(jù)對現(xiàn)場設(shè)備運行情況了解，對泄漏位置可事先預(yù)判，并結(jié)合先進的檢漏儀器使用，一般性凝汽器真空泄漏問題均迎刃而解。首先檢漏人員在檢漏前現(xiàn)場了解情況得知：凝汽器真空由正常到突然惡化之間，本臺機組只進行了汽輪機試驗，并無其它重大操作。未央?yún)^(qū)好的查漏有哪些
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