真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2）凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對(duì)于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低 ，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。檢漏儀精度較高，反應(yīng)速度快。灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好
凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的 排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在壓力4KPa時(shí)，蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側(cè)形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因?yàn)槟鲀?nèi)部為極高的真空，所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因?yàn)椴粐?yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣，加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體，如果不及時(shí)抽出將會(huì)逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值，真空下降，導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。灞橋區(qū)正規(guī)的真空查漏推薦廠家若有漏點(diǎn)，氦氣將被負(fù)壓吸入到凝汽器中，由真空泵抽出，通過排氣口排到大氣中。
真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2）凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對(duì)于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。
真空隨機(jī)組的電負(fù)荷的增加而增高?；旧峡啥闄C(jī)組的末段抽汽至低壓加熱器管、閥泄露或低壓加熱器的空氣門及其疏水系統(tǒng)泄露或汽機(jī)后軸封漏空氣造成。當(dāng)機(jī)組在低電負(fù)荷時(shí)末端抽汽為微負(fù)壓，此時(shí)若該抽汽系統(tǒng)或與之相連的低壓加熱器有泄漏點(diǎn)就會(huì)造成機(jī)組的真空降低。當(dāng)機(jī)組的電負(fù)荷增高時(shí)末端抽汽就會(huì)逐漸形成正壓，就能封住上述的泄漏點(diǎn)，真空也就會(huì)逐漸增高。后軸封漏空氣影響真空一般為后軸封塊磨損嚴(yán)重或供后軸封汽壓力低。但有一盲區(qū)；汽機(jī)排污管，有的機(jī)組排污管是從后軸封末端引出的，無論此管漏與堵均會(huì)影響真空。儀器選擇使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備作用發(fā)揮。
2、凝結(jié)器熱水井水位升高。(1)、原因:凝結(jié)器的熱水井水位過高時(shí),淹沒凝結(jié)器銅管或者凝結(jié)器的抽汽口,則導(dǎo)致凝結(jié)器的內(nèi)部工況發(fā)生變化,即熱交換效果下降,這時(shí)真空將會(huì)緩慢下降.而造成凝結(jié)器的熱水井水分類：（1）檢查機(jī)組運(yùn)行正常,負(fù)荷>80％,真空>0.091MPa穩(wěn)定；（2）檢查真空泵運(yùn)行正常；記錄試驗(yàn)前負(fù)荷、凝汽器真空、排汽溫度及大氣壓力；（3）關(guān)閉運(yùn)行真空泵進(jìn)口手動(dòng)門以進(jìn)口手動(dòng)門開始，每分鐘記錄一次真空讀數(shù)；（4）8分鐘后開啟真空泵進(jìn)口手動(dòng)門，凝汽器真空恢復(fù)正常。（5）在試驗(yàn)過程中，若真空降至89KPa應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)真空泵使凝汽器真空恢復(fù)正常；（6）取后5分鐘真空下降平均值作為真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)，做好記錄。但氦氣質(zhì)譜儀現(xiàn)場(chǎng)攜帶較為不便；灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好
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汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性和安全性，一是影響機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性，一般真空值每降低1，汽耗約增高1.5%--2.5%左右，傳熱端差每升高1°C，供電煤耗約增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低對(duì)汽輪機(jī)的熱經(jīng)濟(jì)性有很大影響；二是影響二次除氧效果，加劇低壓設(shè)備管道腐蝕，對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行非常不利；三是影響蒸汽凝結(jié)及熱交換性能，增大過冷度和換熱端差，增加真空泵的負(fù)擔(dān)。凝汽式或抽凝式汽輪機(jī)的真空下降原因很多，短時(shí)間很難查清或處理，是一項(xiàng)難以解決的問題。綜合自己二十年的工作經(jīng)驗(yàn)，將影響因素逐級(jí)分類，范圍逐步縮小，對(duì)常見問題基本都能判斷準(zhǔn)確。雖然是針對(duì)中小機(jī)組而言，但大機(jī)組也可以借鑒。大致判斷過程是通過端差和過冷卻度變化確定大類，再通過溫度、壓力、液位、負(fù)荷及真空波動(dòng)情況確定原因。灞橋區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家售后好
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