凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結(jié)如下：1）貝克卡等在管口內(nèi)磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)入鈦管內(nèi)，但是很多堅(jiān)硬鋒利的貝克等堅(jiān)硬雜質(zhì)仍然隨海水進(jìn)入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內(nèi)，在水流連續(xù)不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產(chǎn)生振動(dòng)和位移，從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)以及凝汽器水室內(nèi)生長的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口，約2M/S的流速對(duì)管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水，海水含沙量高達(dá)1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對(duì)管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。 而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)。延安專業(yè)的鈦管查漏公司哪家好
凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：1）凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投人運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25ppb。2）對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。鄠邑區(qū)比較好的鈦管查漏公司哪家強(qiáng)在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求。
真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺陷，外部大氣通過這些缺陷進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度，這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺陷稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜，無法用幾何尺寸表示，因此在真空技術(shù)中用漏率來表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量，其單位為帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=（Torr·L/sec）真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù)，相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置，以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長時(shí)間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu為容器的極限壓力。
凝汽器的作用及其鈦管泄漏后的危害：當(dāng)發(fā)生凝汽器鈦管泄漏后，運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)立即采取投運(yùn)凝結(jié)水精處理，隔離泄漏的凝汽器水室等措施，以防止整個(gè)二回路水質(zhì)變差從而影響蒸發(fā)器等設(shè)備的安全運(yùn)行。凝汽器作為機(jī)組熱力循環(huán)的必要設(shè)備之一，其主要作用是將汽輪機(jī)低壓缸排汽冷凝成凝結(jié)水，冷凝下來的水由凝結(jié)水泵打出后作為熱力循環(huán)介質(zhì)使用。它一般在低壓缸下部橫向布置，凝汽器殼體置于彈簧支座上，其上部與汽機(jī)排汽缸采用剛性連接。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)的汽輪機(jī)排汽凝結(jié)，凝結(jié)水聚集在熱井內(nèi)并由凝結(jié)水泵排走。它的內(nèi)部布置有許多傳熱管束，管束內(nèi)流的是循環(huán)水，由于循環(huán)水水質(zhì)差以及機(jī)械撞擊等原因，運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凝汽器鈦管泄漏的現(xiàn)象。凝汽器是將汽輪機(jī)低壓缸排汽凝結(jié)成水，從而作為熱力循環(huán)的介質(zhì)使用的一個(gè)重要設(shè)備。 防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。
從實(shí)踐來看，凝汽器鈦管泄漏原因分析：首先，在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第二，在機(jī)組運(yùn)行中，因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對(duì)于凝器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過程中，所選用的產(chǎn)品硬度過大時(shí)，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。否則，開機(jī)后，凝汽器受熱向下膨脹時(shí)，由于受阻只能向上膨脹，會(huì)引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)；鄠邑區(qū)正規(guī)的鈦管查漏聯(lián)系方式
在這期間不進(jìn)行膠球清洗，不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想。延安專業(yè)的鈦管查漏公司哪家好
凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對(duì)二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對(duì)大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。延安專業(yè)的鈦管查漏公司哪家好
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