深圳凈化車間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力體外診斷試劑生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。行業(yè)報(bào)告顯示，診斷試劑生產(chǎn)中，塵埃污染會(huì)導(dǎo)致試劑假陽(yáng)性率上升 5%。某 IVD 企業(yè)的試劑灌裝車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品假陽(yáng)性率為 2.8%，年召回?fù)p失約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在配液罐、灌裝機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 7 級(jí)，產(chǎn)品假陽(yáng)性率降至 0.4%，年減少損失約 450 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：體外診斷試劑企業(yè)可在試劑配制、灌裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品純度，降低臨床診斷誤差風(fēng)險(xiǎn)。中源綠凈模塊化潔凈棚，采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕年限達(dá) 10 年，已應(yīng)用于 120 家食品加工廠！深圳凈化車間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈深耕制藥行業(yè)潔凈監(jiān)測(cè)領(lǐng)域多年。根據(jù)國(guó)家藥監(jiān)局發(fā)布的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，無(wú)菌藥品生產(chǎn)的 A 級(jí)區(qū)在動(dòng)態(tài)條件下，≥0.5μm 粒子濃度需≤3520 個(gè) /m3，≥5μm 粒子濃度需≤20 個(gè) /m3。某生物制藥企業(yè)曾因潔凈室監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真，導(dǎo)致一批凍干制劑因微生物超標(biāo)被召回，直接損失達(dá) 800 萬(wàn)元。采用中源綠凈提供的在線塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，該企業(yè)在灌裝線設(shè)置了 8 個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)每 30 秒更新一次，通過(guò)與潔凈空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)粒子濃度接近閾值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化模式。運(yùn)行半年后，產(chǎn)品微生物檢測(cè)合格率從 91% 提升至 99.8%，每年減少質(zhì)量損失約 600 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：制藥企業(yè)可構(gòu)建 “監(jiān)測(cè) - 預(yù)警 - 控制” 閉環(huán)系統(tǒng)，在無(wú)菌灌裝間、凍干機(jī)腔室等關(guān)鍵區(qū)域部署塵埃粒子計(jì)數(shù)器，結(jié)合 FDA 的過(guò)程分析技術(shù)（PAT），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控，既滿足 GMP 認(rèn)證要求，又能有效降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。在線塵埃粒子監(jiān)測(cè)鋰電池制造環(huán)境監(jiān)測(cè)，為何選擇中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器？

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器保障了醫(yī)院手術(shù)室層流凈化系統(tǒng)的有效運(yùn)行。層流系統(tǒng)的過(guò)濾器效率會(huì)隨著使用時(shí)間下降，某醫(yī)院的統(tǒng)計(jì)顯示，未定期檢測(cè)的系統(tǒng)，過(guò)濾器的實(shí)際效率可能比標(biāo)稱值低 30%。采用中源綠凈的設(shè)備后，醫(yī)院在每個(gè)手術(shù)室的回風(fēng)口和手術(shù)臺(tái)上方設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每月檢測(cè)一次，記錄粒子濃度的變化趨勢(shì)。當(dāng)檢測(cè)到某手術(shù)室的粒子濃度從 100 個(gè) /m3 上升至 300 個(gè) /m3 時(shí)，及時(shí)更換了過(guò)濾器。數(shù)據(jù)顯示，采用該方案后，醫(yī)院的術(shù)后 率穩(wěn)定在 1% 以下，較之前降低了 40%。設(shè)備還支持計(jì)算過(guò)濾器的使用壽命，為更換計(jì)劃提供依據(jù)，平衡了設(shè)備性能和維護(hù)成本。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：醫(yī)院可建立層流凈化系統(tǒng)的定期檢測(cè)制度，使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵位置的粒子濃度，根據(jù)數(shù)據(jù)評(píng)估系統(tǒng)性能，及時(shí)更換過(guò)濾器和維護(hù)設(shè)備，確保手術(shù)室的空氣質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力光伏逆變器生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，逆變器內(nèi)部灰塵積累會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障率上升 30%。某逆變器生產(chǎn)企業(yè)的裝配車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品出廠前的粉塵檢測(cè)不合格率為 4%，年維修成本約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在主板裝配、外殼封裝工位部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 MES 系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，逆變器內(nèi)部粉塵合格率從 96% 提升至 99.6%，設(shè)備故障率下降 25%，年節(jié)約維修成本約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：光伏逆變器企業(yè)可在主板焊接、整機(jī)裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的粉塵積累，延長(zhǎng)使用壽命。中源綠凈累計(jì)安裝潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 5000 + 套，覆蓋醫(yī)藥、食品等 12 個(gè)行業(yè)，客戶復(fù)購(gòu)率達(dá) 92%，值得選擇嗎？

中源綠凈的手持式塵埃粒子計(jì)數(shù)器為醫(yī)院的移動(dòng)監(jiān)測(cè)提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測(cè)設(shè)備，而手持式設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺(tái)中源綠凈的手持式設(shè)備后， 控制部門的工作人員每周對(duì) 20 個(gè)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，每次檢測(cè)時(shí)間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié)，該設(shè)備檢測(cè)出兒科病房的粒子濃度超標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行異常，通過(guò)調(diào)整通風(fēng)頻率使粒子濃度恢復(fù)正常，降低了交叉 的風(fēng)險(xiǎn)。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ) 10000 組檢測(cè)結(jié)果，支持通過(guò) USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，生成檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備的電池續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 8 小時(shí)，滿足全天的巡檢需求。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等場(chǎng)所，可配備手持式塵埃粒子計(jì)數(shù)器，定期對(duì)人員密集區(qū)域進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問(wèn)題，保障公共環(huán)境的健康安全。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器在鋰電池疊片工藝中，怎樣防止塵埃引發(fā)短路問(wèn)題？深圳百萬(wàn)級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書

中源綠凈的模塊化潔凈棚，支持 3 小時(shí)快速拆卸搬遷，已助力 50 家企業(yè)完成生產(chǎn)線調(diào)整，效率超高！深圳凈化車間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在航空航天制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出。航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的加工精度要求達(dá)到 0.005mm，而車間空氣中≥1μm 的粒子若附著在葉片表面，會(huì)導(dǎo)致磨削加工時(shí)出現(xiàn)劃痕。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，未控制好潔凈度的車間，葉片加工的廢品率高達(dá) 8%。某航空制造企業(yè)引入中源綠凈的監(jiān)測(cè)方案后，在葉片磨削車間部署了 20 臺(tái)塵埃粒子計(jì)數(shù)器，形成立體監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 三個(gè)粒徑的粒子濃度。通過(guò)將車間潔凈度維持在 Class 7 級(jí)，即≥0.5μm 粒子≤352000 個(gè) /m3，葉片磨削的合格率從 92% 提升至 99.2%，每年減少?gòu)U品損失約 3000 萬(wàn)元。該系統(tǒng)還能記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為車間的凈化系統(tǒng)維護(hù)提供依據(jù)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：航空航天企業(yè)可在關(guān)鍵工序車間采用分區(qū)監(jiān)測(cè)策略，對(duì)精密加工區(qū)實(shí)施 Class 6 級(jí)監(jiān)測(cè)，對(duì)裝配區(qū)實(shí)施 Class 7 級(jí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)智能算法分析不同區(qū)域的粒子濃度差異，優(yōu)化車間的氣流組織設(shè)計(jì)。深圳凈化車間塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，中源綠凈技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！