水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤54。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工。長寧區(qū)旋槽機(jī)旋槽機(jī)
同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型某一形狀的技術(shù)。這里,金屬材料必須具有塑性變形或流動(dòng)性能,旋壓成形不等同塑性變形,它是集塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜過程,特別需要指出的是,我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓,它是兩者的結(jié)合;強(qiáng)力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù),是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫滾壓法。旋壓機(jī)普通旋壓技術(shù):普通旋壓簡稱普旋,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體,因而具有***的用途。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形過程。普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。旋壓機(jī)皮帶輪旋壓技術(shù):旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。綜合旋槽機(jī)規(guī)格尺寸旋槽機(jī)可以在不同的工作臺(tái)上進(jìn)行加工,以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。
旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲(chǔ)存100套模具參數(shù);可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,同時(shí)又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場(chǎng)價(jià)值;本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,
金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng);與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動(dòng)旋轉(zhuǎn);與此同時(shí),旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運(yùn)動(dòng)。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對(duì)坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對(duì)套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)鍵槽和外鍵槽的加工。
本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中,需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝,加工效率較低,由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化,提高組裝效率。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:管件旋壓機(jī)構(gòu),包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,所述導(dǎo)入空柱的下方對(duì)應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。旋槽機(jī)通過旋轉(zhuǎn)刀具來切削金屬材料,以形成槽道或凹槽。靜安區(qū)旋槽機(jī)專業(yè)銷售
旋槽機(jī)可以進(jìn)行等距齒和非等距齒的加工。長寧區(qū)旋槽機(jī)旋槽機(jī)
該設(shè)備為三梁四柱立式旋壓機(jī)床,主軸由電機(jī)機(jī)械驅(qū)動(dòng),具有電磁離合器及液壓制動(dòng)器。上壓頭、左、右旋輪均由液壓驅(qū)動(dòng),并具有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)。上壓頭、左、右旋輪進(jìn)給量可由數(shù)顯行程指示,并可設(shè)定。電氣控制采用PLC可編程控制,自動(dòng)化程度高,控制可靠。在旋壓機(jī)頭中,同步徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)以三個(gè)互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體,以步進(jìn)電機(jī)-無間隙傳動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)大斜齒輪帶動(dòng)阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機(jī)頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件,從而實(shí)現(xiàn)無間隙、連續(xù)無級(jí)同步徑向進(jìn)給;感應(yīng)加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應(yīng)線圈,在其下凹處下方也即每二個(gè)旋壓輪之間放置磁偏移裝置,在其下凹二側(cè)放置旋壓輪,使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到1.驅(qū)動(dòng)機(jī)頭的蝸輪減速機(jī)采用消除間隙傳動(dòng)的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結(jié)構(gòu).臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠。長寧區(qū)旋槽機(jī)旋槽機(jī)