【新能源電機(jī)軸黑燈工廠實(shí)踐】通過AGV集群(20臺)與桁架機(jī)械手組網(wǎng),構(gòu)建24小時無人作業(yè)的電機(jī)軸產(chǎn)線。光學(xué)測軸機(jī)在轉(zhuǎn)子軸加工后0.5秒內(nèi)完成動平衡槽對稱度(≤0.4μm)、軸伸端圓度(±0.2μm)檢測,數(shù)據(jù)經(jīng)邊緣計算節(jié)點(diǎn)實(shí)時分析后,驅(qū)動數(shù)控磨床微調(diào)砂輪修整量。某比亞迪工廠部署后,實(shí)現(xiàn)單日檢測量12萬件,加工一致性提升至99.998%,設(shè)備綜合效率(OEE)達(dá)95.6%,年節(jié)約電能消耗240萬度,成為全球較早新能源軸類零件“零碳工廠”。軸類測量機(jī)可測量軸的扭轉(zhuǎn)角度,分析軸的力學(xué)性能。湛江軸類測量機(jī)/儀哪家好
【異形軸多品種柔性檢測設(shè)備】模塊化臥式測軸儀支持3秒快速切換V型滾輪(兼容Φ2-150mm軸徑)與液壓卡盤(適配花鍵/多邊形軸),光學(xué)鏡頭配合激光掃描模塊0.8秒獲取異形軸各段直徑(±0.3μm)、過渡圓弧半徑(±0.5μm)及整體同心度(≤0.6μm),很大提高工作效率與檢測精度。某德系汽車零部件巨頭在混線生產(chǎn)中,檢測換型時間從2小時縮至25秒,OEE提升至98.7%,年節(jié)省模具調(diào)試成本1500萬歐元,支持電動車驅(qū)動軸的48小時急速交付河源立式軸類測量機(jī)/儀廠家軸類測量儀可測軸的圓柱度,在汽車零部件生產(chǎn)中保障產(chǎn)品質(zhì)量。
【動態(tài)閉環(huán)加工質(zhì)量控制系統(tǒng)】創(chuàng)新集成工業(yè)機(jī)器人與在線測量模塊,在無人化工廠內(nèi)布置無人小車,小車上安裝光學(xué)臥式側(cè)軸機(jī),實(shí)時檢測加工后的軸類零件尺寸,再通過無線網(wǎng)絡(luò)連接到RP系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)反饋并補(bǔ)償機(jī)床數(shù)據(jù),在CNC加工中心直接構(gòu)建“加工-檢測-補(bǔ)償”閉環(huán)。每20秒自動反饋軸徑余量(精度±1.5μm),實(shí)時調(diào)整刀具偏置量,使精磨工序時間節(jié)省55%。某高精度軸承制造商部署后,批量加工一致性達(dá)99.98%,刀具損耗成本降低42%,月均增產(chǎn)精密軸件25萬件,產(chǎn)品獲SKF、NSK等國際品牌免檢認(rèn)證。
【汽車傳動軸全閉環(huán)智造系統(tǒng)】光學(xué)測軸機(jī)與潛伏式AGV、六軸機(jī)械手深度集成,在無人化車間內(nèi)構(gòu)建傳動軸智能產(chǎn)線。AGV從原料庫精細(xì)配送毛坯至數(shù)控車床,加工后的軸件由機(jī)械手抓取至測軸機(jī),0.8秒內(nèi)完成直徑(±0.3μm)、圓跳動(≤0.5μm)等12項參數(shù)檢測。檢測數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時上傳至MES系統(tǒng)(原REP系統(tǒng)),AI算法解析偏差趨勢并反饋至車床補(bǔ)償?shù)毒吣p量,實(shí)現(xiàn)加工精度動態(tài)修正。某德系車企部署后,CPK值從1.2提升至2.1,單線日產(chǎn)3000件傳動軸,人工干預(yù)歸零,年度質(zhì)量成本降低1800萬元,獲評“德國工業(yè)4.0燈塔工廠”。軸類測量儀可測量軸的棱邊尺寸,滿足機(jī)械加工精度。
光學(xué)軸類測量儀在醫(yī)療器械制造中的質(zhì)量保障作用醫(yī)療器械對安全性和可靠性要求極高,軸類零件作為其中的重要組成部分,其質(zhì)量直接關(guān)系到患者的生命健康。光學(xué)軸類測量儀在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的質(zhì)量保障作用。在手術(shù)器械傳動軸的生產(chǎn)過程中,測量儀精確測量軸的直徑、長度以及表面粗糙度等參數(shù),確保傳動軸在手術(shù)過程中能夠靈活、穩(wěn)定地傳輸動力,避免因零件精度問題導(dǎo)致手術(shù)失誤。在心臟起搏器等植入式醫(yī)療器械的微型軸類零件制造中,光學(xué)軸類測量儀以其極高的測量精度,對零件的微小尺寸和復(fù)雜形位公差進(jìn)行檢測,保障了醫(yī)療器械的安全性和有效性,為患者的健康提供了可靠保障。軸類測量機(jī)能快速測量軸的角度,為機(jī)械加工提供數(shù)據(jù)支持。清遠(yuǎn)精密軸類測量機(jī)/儀設(shè)備
軸類測量儀在航空航天領(lǐng)域,嚴(yán)格把控軸類零件的高精度要求。湛江軸類測量機(jī)/儀哪家好
【微型聯(lián)軸器納米級裝配檢測】源欣光學(xué)軸類測量儀通過5G技術(shù),創(chuàng)新集成加工參數(shù)與測量數(shù)據(jù)閉環(huán),通過軸徑偏差(±0.5μm)趨勢分析,提前12小時預(yù)警車刀磨損狀態(tài)。某國內(nèi)打印機(jī)軸件代工**應(yīng)用后,刀具更換頻次降低43%,突發(fā)性尺寸異常減少98%,在無人化工廠使用時針對打印機(jī)聯(lián)軸器組件的軸孔配合(H6/g5級),采用雙工位協(xié)同測量技術(shù),1秒內(nèi)同步檢測驅(qū)動軸徑(±0.2μm)、從動軸孔真圓度(≤0.4μm)及兩軸同心度(±0.3μm)。智能裝配指引系統(tǒng)實(shí)時推薦比較好配合公差,使組裝不良率從0.8%降至0.002%。某韓資企業(yè)導(dǎo)入后,自動化裝配線直通率提升至99.998%,年度售后維修成本減少6500萬元。湛江軸類測量機(jī)/儀哪家好