目前，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶(hù)對(duì)于齒形幾何尺寸各部分的名稱(chēng)和齒形的叫法不盡統(tǒng)一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）。雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標(biāo)明的“匹配齒形”欄目中的表達(dá)式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達(dá)式中的數(shù)字表示1英寸（25.4mm）長(zhǎng)度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對(duì)于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長(zhǎng)度內(nèi)含有3、4、6個(gè)鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達(dá)式。如2/3齒形，是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過(guò)度齒，過(guò)度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類(lèi)推，構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。鋸條的刃口可以根據(jù)需要進(jìn)行研究和探索，以發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用和領(lǐng)域。金剛砂鋸條批發(fā)廠家
企業(yè)在采購(gòu)時(shí)，應(yīng)該選擇哪種帶鋸條呢？相對(duì)于鋼材來(lái)講，鋁材質(zhì)地軟，強(qiáng)度較低，但是其粘性和研磨性都很高，所以對(duì)鋸條的品質(zhì)要求也比較高。帶鋸條鋸切的積屑?xì)埩羰卿徢袖X時(shí)較常見(jiàn)也是較難解決的問(wèn)題。當(dāng)帶鋸床高速鋸切時(shí)，帶鋸條會(huì)集中產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致鋸條齒尖硬度下降。而切削鋁時(shí)又會(huì)產(chǎn)生的大量切屑，高粘度的鋁屑容易粘在齒尖形成積屑瘤。所以鋸切鋁件適合選用齒溝比較大的齒形，利于排屑，還可以增加工件的表面的光潔度。與普通的碳鋼帶鋸條相比，雙金屬帶鋸條和硬質(zhì)合金帶鋸條鋸切鋁時(shí)效率明顯提高。雙金屬帶鋸條鋸切鋁的速度可以控制在150m/min-300m/min左右（臥式鋸床），鋸切鑄鋁的澆口和冒口的硬質(zhì)合金帶鋸條其速度可調(diào)到900m-1200m/min。硬質(zhì)合金帶鋸條在鋸切鋁時(shí)有非常好的耐磨性，但并不是所有的鋸床都適合。因?yàn)槭褂糜操|(zhì)合金帶鋸條的帶鋸床要求剛性比較好，速度、進(jìn)給都能夠無(wú)極調(diào)速。而對(duì)于很多通用的鋸床，無(wú)法達(dá)到速度要求，帶速太低會(huì)造成控制不良和切斜，所以選用雙金屬帶鋸條會(huì)更好。蚌埠雙金屬鋸條零售鋸條的刃口可以根據(jù)需要進(jìn)行封裝和存儲(chǔ)，以防止損壞和丟失。
立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經(jīng)過(guò)震動(dòng)材料會(huì)松動(dòng)，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動(dòng)了。另外一方面，空心管材切割時(shí)所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會(huì)突然變化，如果用標(biāo)準(zhǔn)齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設(shè)計(jì)上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問(wèn)題，很好的延長(zhǎng)了使用壽命。
鋸條如何保養(yǎng)的？鋸條經(jīng)常使用。不知道大家有沒(méi)有注意過(guò)鋸條的保養(yǎng)?，F(xiàn)在給大家科普一下:一、如果鋸條不使用，應(yīng)平放或用內(nèi)孔懸掛。其他物品不應(yīng)堆放在平放的鋸片上，應(yīng)注意防潮和防銹。二、當(dāng)鋸條不再鋒利，切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)修復(fù)和磨削。磨削不能改變?cè)瓉?lái)的角度，與破壞動(dòng)平衡。三、鋸條內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果，并可能發(fā)生危險(xiǎn)，原則上不能超過(guò)原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力平衡。鋸條的刃口可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，以提高工作效率和質(zhì)量。
有齒帶鋸條的開(kāi)齒加工工藝：一、沖齒帶鋸條加工效率高，但精度低，一般用于木工帶鋸條。隨著帶鋸條使用要求的不斷提高，沖齒帶鋸條將逐漸被銑齒和磨齒帶鋸條所替代。二、銑齒帶鋸條是目前應(yīng)用廣的。銑齒帶鋸條就是采用成型銑刀對(duì)鋼帶進(jìn)行銑削加工相應(yīng)的鋸齒形狀。銑齒加工精度較高，鋸齒高度差可以控制在0.05-0.1mm。加工成本介于沖齒和磨齒之間。在銑齒過(guò)程中，銑刀在鋸齒兩側(cè)銑削形成齒尖。由于銑削的擠壓變形，不銹鋼帶鋸條齒尖會(huì)有圓角和較大毛刺。而隨著銑刀的磨損，圓角和毛刺也會(huì)越來(lái)越大。鋸條的使用過(guò)程中需要避免過(guò)度施力，以免影響切割效果和鋸條的壽命。蕪湖金屬鋸條哪家好
鋸條的使用過(guò)程中需要注意切割方向和角度，避免出現(xiàn)切割不平等情況。金剛砂鋸條批發(fā)廠家
帶鋸條的使用方法有哪些呢？帶鋸條：由一條堅(jiān)韌.用來(lái)切割金屬的金屬，利齒的鋸條張緊在一個(gè)框架內(nèi)。其它有型材料等。鋸帶的速度取決于材料的種類(lèi)決定。且由材料的寬度和鋸帶的拉力決定。較硬的材料要采用較低的鋸帶速度；較小的寬度要采用較快的鋸帶速度。一般而言，帶鋸條齒尖的硬度是不同的。適用于不銹鋼等硬質(zhì)材料的切割。而且，合金鋼等等M42相對(duì)較軟，所以考慮到成本問(wèn)題，鋸切普通金屬材料，如碳鋼等，一般采用M42的帶鋸條。金剛砂鋸條批發(fā)廠家
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