在不銹鋼水管行業(yè),有句話:三分產(chǎn)品,七分施工。下面結(jié)合安裝不規(guī)范造成的隱患,我們總結(jié)了不銹鋼水管安裝的“六項注意”,以此供大家參考。1:預(yù)埋安裝必須注意事項埋地宜選用覆塑不銹鋼管,可避免土壤對管外壁的腐蝕或損傷,也可選用其他包扎材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯膠帶或玻璃纖維塑膠布防腐,外涂兩層船用瀝青漆或環(huán)氧樹脂。2:管道試壓必須注意事項管道在搬運及施工過程中因切割、裝配及其它專業(yè)交叉施工可能引入雜質(zhì)如金屬雜物、切割粉末、木屑等,因此要對管道進(jìn)行沖洗處理:(1)對管子進(jìn)行沖洗,流速建議控制在1米/秒以上(2)管道試壓和清洗的水源應(yīng)取用市政生活飲用水,不能采用自取的地下井水、河道水和海水(氯離子含量較高);(3)管道清洗試壓完畢后,應(yīng)排除管內(nèi)積水,若無法排盡,設(shè)法至少每周通水循環(huán)一次。 不銹鋼管道安裝方案。無錫制備飲料管道安裝
管道安裝應(yīng)具備下列條件:管道安裝應(yīng)橫平、豎直,安裝允許偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時允許偏差為2mm,但全長允許偏差小于10mm。除設(shè)計要求外直管段兩環(huán)縫間距,DN≥150mm不小于150mm,DN<15縱焊縫特近點間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的特近點間距不小于3倍主管壁厚。管道連接時,除設(shè)計文件規(guī)定外,不得強力組對,不得用加熱管子等方法找正偏差。與機器設(shè)備連接的管道,其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離機器設(shè)備。承插焊管道及連接件安裝時,承口與插口應(yīng)預(yù)留2mm左右的間隙作為高溫高壓膨脹間隙,嚴(yán)禁抵死焊接。設(shè)備配管要從設(shè)備管道口向外展開,支吊架應(yīng)及時安裝,以免使設(shè)備承受設(shè)計以外的附加載荷。管道安裝時要注意是否有坡度要求,對有坡度要求的管道要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁倒坡或無坡。 昆山食品加工管道安裝特氣管道安裝注意事項。
潔凈管道焊接安裝。潔凈工藝管道對管材及其組成件材料的要求都很高,現(xiàn)場安裝施工的工機具配備以及人員的作業(yè)技能和施工作業(yè)過程都要求具有很高的專業(yè)性。需要加強對該系統(tǒng)潔凈工藝管道焊接施工的檢查,通過規(guī)范的施工控制,滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。對焊接的要求:1) 焊接施工開始前需提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù)交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序;2) 焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。自動焊機操作的焊工應(yīng)提供相應(yīng)的潔凈管道自動焊接培訓(xùn)的證明材料。
生物制藥工程中的潔凈工藝管道的注射水系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng),是生物制藥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主要部分的工程施工,對管材及其組成件材料的要求都很高,現(xiàn)場安裝施工的工機具配備以及人員的作業(yè)技能和施工作業(yè)過程都要求具有很高的專業(yè)性。需要加強對該系統(tǒng)潔凈工藝管道焊接施工的檢查,通過規(guī)范的施工控制,滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。(一)對制藥潔凈管道施工管材的要求:1)管道設(shè)計應(yīng)符合ASMEBPE;2)純化水、注射用水和純蒸汽的管道應(yīng)是316L不銹鋼電拋光管,Ra值<)管材需提供熔煉爐號、制造號、制造材料的證書。4)進(jìn)口材料需要提供報關(guān)單和原產(chǎn)地證明。 隨著科技的進(jìn)步,智能化、自動化的管道安裝技術(shù)正逐漸得到應(yīng)用和推廣。
純化水管道安裝:潔凈管道安裝簡介管道一般選用BA或EP拋光管,管采用充氬氣加熱處理而成,EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外,還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染,焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。在制藥行業(yè)中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng)。如:純化水的分配系統(tǒng)注射用水的分配系統(tǒng)藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。了解這些系統(tǒng)的通行慣例和特殊要求為客戶提供工藝容器設(shè)計、制造、安裝、測試和驗證支持服務(wù)。根據(jù)生物工程設(shè)備的特殊要求潔凈管道工程應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)滿足制藥學(xué)、衛(wèi)生學(xué)的要求。一個好的管道系統(tǒng)應(yīng)在以下方面充分考慮:材料的化學(xué)穩(wěn)定性——無溶出。無毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。表面處理——與介質(zhì)相接觸的表面通常需要作機械或電化學(xué)拋光處理。連接方式——以采用氫氣保護(hù)自動軌跡焊接為主在有方便拆裝要求的地方采用衛(wèi)生快開連接。合理的管徑——管徑的選擇在實質(zhì)上是選擇適當(dāng)?shù)牧魉俜乐刮⑸镌诠鼙谕A艉透街?、滋生。傾斜度——利于排空使溶液能依靠自身重力排凈同時應(yīng)避免出現(xiàn)多處低點。 管道安裝是工程建設(shè)中不可或缺的一環(huán),它涉及到各種流體的輸送和分配。蘇州不銹鋼管道安裝
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翮碩純水設(shè)備管道焊接后,需消毒處理是控制微生物污染、確保水質(zhì)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)、工藝要求選擇合適的消毒方式,同時兼顧有效性與無殘留性。二、常用消毒方法及操作流程1.高溫蒸汽消毒(濕熱滅菌)適用場景:適用于可耐受高溫的316L不銹鋼管道系統(tǒng),常用于注射用水、純化水管道。操作要點:蒸汽純度:使用飽和純蒸汽(壓力,溫度121-134℃),不含鐵銹、油污等雜質(zhì)。循環(huán)方式:蒸汽從管道底部通入,頂部排出冷凝水,保持管道內(nèi)蒸汽流速≥10m/s,確保熱分布均勻。消毒參數(shù):121℃維持30分鐘或134℃維持15分鐘,升溫/降溫速率控制在5-10℃/min,避免熱應(yīng)力損壞管道。冷凝水控制:管道坡度≥1%,冷凝水通過衛(wèi)生級疏水閥及時排出,防止積水影響消毒效果。2.臭氧消毒適用場景:適用于無法耐受高溫的系統(tǒng)(如部分塑料管道)或需要頻繁消毒的場景。操作要點:臭氧發(fā)生:采用高純氧氣源制臭氧(濃度≥20mg/L),通過循環(huán)泵將臭氧水通入管道(流速≥2m/s)。消毒參數(shù):臭氧濃度≥,循環(huán)時間60-90分鐘,消毒后需用純化水沖洗至臭氧殘留≤(可通過碘化鉀試紙檢測)。無錫制備飲料管道安裝