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先進(jìn)的復(fù)合加工機(jī)床用雙主軸、雙刀架、九軸控制,可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動(dòng),機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。車削為主型,以車削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車削復(fù)合中心(車銑中心)。車削復(fù)合中心是以車床為基礎(chǔ)的加工機(jī),除車削用工具外,在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具,可以在圓形工件和棒狀工件上加工溝槽和平面。這類復(fù)合加工機(jī)常把夾持工件的主軸做成兩個(gè),既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行相同的加工,也可通過在兩個(gè)主軸上交替夾持,完成對(duì)夾持部位的加工。20型車銑復(fù)合機(jī)采用電主軸,實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。鎮(zhèn)江精密20型車銑復(fù)合機(jī)廠家直銷
車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢(shì):與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。通過車銑復(fù)合實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品一次裝夾完成全部車、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。鎮(zhèn)江精密20型車銑復(fù)合機(jī)廠家直銷20型車銑復(fù)合機(jī)車銑復(fù)合技術(shù)提升加工質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值。
正交車銑削加工由于銑削與工件的旋轉(zhuǎn)軸垂直,內(nèi)孔直徑小時(shí)不能加工內(nèi)部控制,但加工外部圓柱表面時(shí)銑削的縱向行程不受限制,可以采用大的縱向進(jìn)給,因此加工外部圓柱表面時(shí)效率高。車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:提高加工效率:車銑復(fù)合加工能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成全部或大部分加工工序,較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,以及工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,從而明顯提高生產(chǎn)效率。
在效率方面,車銑復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì)尤為突出。它能夠在一個(gè)設(shè)置中完成多個(gè)加工步驟,減少了工件在多臺(tái)機(jī)床間的轉(zhuǎn)移次數(shù),降低了裝夾錯(cuò)誤和非生產(chǎn)時(shí)間。此外,由于減少了工件的重新定位和裝夾,加工精度得到了進(jìn)一步保證,這對(duì)于要求高精度對(duì)接的零件尤為重要。車銑復(fù)合機(jī)普遍應(yīng)用于航空、汽車、模具制造、機(jī)械制造等行業(yè)。在航空領(lǐng)域,它用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)零件和結(jié)構(gòu)件;在汽車行業(yè),則用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪等關(guān)鍵部件;在模具制造中,它能夠高效完成復(fù)雜形狀的加工任務(wù)。20型車銑復(fù)合機(jī)采用高速主軸,提升銑削加工速度和精度。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢(shì):高效率加工:以加工曲軸或凸輪軸等旋轉(zhuǎn)零件的偏心區(qū)域?yàn)槔T谵D(zhuǎn)彎時(shí),這些組件(曲柄軸頸,偏心凸輪等)的偏心質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致不平衡的力,從而對(duì)性能產(chǎn)生不利影響。工件轉(zhuǎn)速低的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以防止這種負(fù)面影響。此外,考慮加工較重的零件。它們的旋轉(zhuǎn),決定了車削時(shí)的切削速度,與機(jī)床主驅(qū)動(dòng)器的局限性有關(guān)。如果驅(qū)動(dòng)器不允許以所需的速度旋轉(zhuǎn)大質(zhì)量的物體,則切削速度遠(yuǎn)未達(dá)到較佳范圍,車削性能將降低。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床提供了一種有效克服上述困難的方法。20型車銑復(fù)合機(jī)在模具制造領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔的高效加工。廣州龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
20型車銑復(fù)合機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于設(shè)備升級(jí)和維護(hù)。鎮(zhèn)江精密20型車銑復(fù)合機(jī)廠家直銷
車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。(2)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。鎮(zhèn)江精密20型車銑復(fù)合機(jī)廠家直銷