雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn),雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機(jī)床設(shè)備,它采用雙主軸設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上完成多次切削加工。此外,該設(shè)備還具有以下特點(diǎn):1. 車刀和主軸之間的配合精度高,切削效果更加穩(wěn)定;2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌,具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點(diǎn);3. 具有高度自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn),操作簡(jiǎn)便,適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì):雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床,具有以下優(yōu)勢(shì):1. 有效提高生產(chǎn)效率,降低時(shí)間和人力成本,適合大規(guī)模批量生產(chǎn);2. 經(jīng)過(guò)數(shù)控編程后,設(shè)備可以自動(dòng)完成生產(chǎn)過(guò)程,減少了人為干預(yù),避免了加工時(shí)的誤差;3. 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便,由于自動(dòng)化程度高,避免了人為操作帶來(lái)的問(wèn)題。高效整合的工作臺(tái)設(shè)計(jì)提升了工件取放的效率,適合大規(guī)模生產(chǎn)。臺(tái)州立式46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家
傳統(tǒng)的機(jī)床一般只能完成某一種或某一類加工,如車床完成車削,銑床完成銑削等等。為了減少輔助時(shí)間,提高加工精度和效率,數(shù)控機(jī)床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯,多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機(jī)床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個(gè)加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工,不僅提高了加工效率,還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求,尤其在航空航天等領(lǐng)域,雙主軸加工的有效應(yīng)用起著舉足輕重的作用。機(jī)床制造商將以不同的方式應(yīng)用此術(shù)語(yǔ),部分取決于組件設(shè)置,部分取決于個(gè)人喜好。中山高精度46型雙主軸數(shù)控車床供應(yīng)車床具備自我診斷功能,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,降低停機(jī)時(shí)間。
雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床,具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設(shè)計(jì)的強(qiáng)度高鑄造床身及底座,雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性*。雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車削加工也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數(shù)控車床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí),加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言,可以提高一倍的加工效率,在左、右主軸加工不同的零件時(shí),比如左主軸加工零件正面,右主軸加工零件反面,可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床,成品出雙主軸數(shù)控車床”,雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工席間的周轉(zhuǎn)。
極大的提高生產(chǎn)效率,可以一次加工多件產(chǎn)品,減少夾緊時(shí)間,提高加工精度。加載時(shí)間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時(shí)大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價(jià)格相對(duì)較高,但由于制造工藝鏈的縮短,產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少,可以有效降低投資,總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理成本。其雙主軸設(shè)計(jì)可以同時(shí)進(jìn)行不同工序的加工,減少工件的傳輸時(shí)間,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
在機(jī)械加工領(lǐng)域,加工中心是一種重要的數(shù)控機(jī)床,它具有高精度、高效率的特點(diǎn)。加工中心通常按其主軸數(shù)量可以分為單主軸加工中心和雙主軸加工中心。雙主軸加工中心相對(duì)于單主軸加工中心在很多方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。一、加工效率:雙主軸加工中心具有兩個(gè)主軸,可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或更多的加工操作。這使得雙主軸加工中心能夠在相同的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,提高了加工效率。二、加工精度:雙主軸加工中心由于有兩個(gè)主軸,可以分別對(duì)工件進(jìn)行精加工和粗加工,從而降低了每個(gè)軸的負(fù)載,提高了加工精度。其強(qiáng)大的加工能力使得它成為科研和技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)的理想選擇。汕頭高精度46型雙主軸數(shù)控車床批發(fā)價(jià)格
車床運(yùn)行成本低,適合各類企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、多班次的生產(chǎn)作業(yè)。臺(tái)州立式46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家
雙主軸加工的基本目標(biāo)是提高加工速度,提高生產(chǎn)率,縮短地板到地板的時(shí)間。雙主軸的機(jī)床的具備一以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。1、雙主軸加工使機(jī)床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進(jìn)行4折設(shè)置:四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時(shí)間。3、生產(chǎn)機(jī)器具有久經(jīng)考驗(yàn)的堅(jiān)固耐用的自動(dòng)工件更換器,可延長(zhǎng)使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置,易于檢修,可確保平行于生產(chǎn)時(shí)間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機(jī)床需在較大的工作區(qū)域,其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。臺(tái)州立式46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家