德州數字化PLM系統(tǒng)

如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM（ProductLifecycleManagement,產品生命周期管理）軟件不再是動輒就投入千萬，而是變得便宜而且好用，那么，企業(yè)會立刻購買使用嗎？PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計算機輔助設計（CAD）等產品圖文件數據的系統(tǒng)工具；但在2008年底前，雖然達索（Dassault）、甲骨文（Oracle）、參數科技（PTC）與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業(yè)提供物廉價美的PLM軟件或定制PLM服務（PLMOnDemand），但真實狀況是，中小企業(yè)往往還是得花上（數）百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中小企業(yè)的PLM軟件，不過該狀況在中小企業(yè)市場擁有一定市占率的微軟（Microsoft）揭示與PTC合推精簡版PLM產品─ProductPoint后，有望改變。低價PLM軟件乃時事所趨當一個軟件產品發(fā)展一段時間后，除產品功能會日趨齊全外，為擴大市場占有率，PLM業(yè)者多會循序推出高階、中階與低階PLM軟件，如金蝶PLM；而這對目前只需透過PLM軟件管理多種CAD圖文件數據的中小企業(yè)來說，擴展性高、價格較近人的低階PLM軟件的投資報酬率確實較高。低價就能吸引企業(yè)青睞？早期的PLM軟件給人的印象不外乎“所費不貲”與“不易使用”等。江蘇智蝶為您服務。PLM：從需求到實現，全程透明可追溯，讓產品更優(yōu)。德州數字化PLM系統(tǒng)

由于生產前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產之前和生產之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產，則大量成本已經發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產的零部件一般是經過驗證的，這時發(fā)現的問題往往是改進性質的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產品才實現，或等現有供貨耗完后才使用新設計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產后一般要少得多。因此，二者處理的主要問題一個是糾錯型，一個是改進型。直接的不同就是修改是否要即時生效。在一般的PLM系統(tǒng)中，零部件在未歸檔之前的修改只增加版次，并且新的版次會即時生效，即部件會馬上自動引用新版次，而版本的增加一般不會即時生效。一般是當部件未歸檔時，新版本的零件歸檔后部件會自動引用新版本零件。當然，如果部件也已歸檔時，則新版本的零件歸檔后部件不會自動引用新版本零件，如果要引用，則需要將部件修訂一個版本。德州數字化PLM系統(tǒng)常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于企業(yè)做出更明智的決策，優(yōu)化資源配置，提高整體運營效率。

MES系統(tǒng)實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM數據以及相關業(yè)務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統(tǒng)實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。

本文在此引用業(yè)界CIMDATA的定義,PLM(ProductLifecycleManagement產品生命周期管理)是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部，以及在產品研發(fā)領域具有協作關系的企業(yè)之間的，支持產品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。PLM的應用范圍伴隨著當今大數據時代的來臨，數據以及數據分析、數據管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關注。諸如CAD及文檔管理、工程變更管理、配置管理、工作臺、合規(guī)等，現在都已開始在制造業(yè)客戶中有所應用,客戶在其運用中嘗到了大數據在企業(yè)中運用的諸多益處。典型而基本的PLM應用有：（1）CAD數據管理（CADDatabaseManagement）一套完整的管理方案包括通過控制CAD“Check-out”、“Check-in”、“Release”狀態(tài),來對CAD文件及數據包進行管理,確保新版本處于“Release”狀態(tài)供用戶使用。（2）工程變更管理(EngineeringChangeManagement）建立在PLM功能之上，提供一個系統(tǒng)方案來管理工程變更請求、變更批準、變更通知，后到變更的執(zhí)行和跟蹤。（3）產品（ProductDevelopment)通常PLM會被用于產品研發(fā)，它貫穿整個研發(fā)部門和各個環(huán)節(jié)。江蘇智蝶竭誠為您服務。常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)（產品生命周期管理）在企業(yè)的產品開發(fā)和制造過程中帶來了諸多好處。

產品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數復雜、產品設計復雜；其鮮明的行業(yè)特點，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標*建立支持機構、電子、軟件、生產、采購等多專業(yè)領域的一體化協同研發(fā)平臺；*將產品開發(fā)流程和項目管理過程透明化，提升流程和項目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認流程、生命周期狀態(tài)、替代關系等；*將物料重用機制建立在研發(fā)設計前端，進而改善周期、成本和品質指標；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準確性、及時性和可追溯性?？焖佼a生生產力實現“開包即用”，幫助企業(yè)實現PLM的快速上線并迅速產生投資回報。實踐被具象為系統(tǒng)內置的標準功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、產品知識快速導入，實現了高水平的快速上線，快速提升企業(yè)的研發(fā)與訂單設計能力，從而快速提升企業(yè)創(chuàng)造財富的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務。通過優(yōu)化供應鏈流程，常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)PLM系統(tǒng)有助于減少庫存、運輸和過程中的浪費，從而降低成本。日照智改數轉PLM專業(yè)軟件

PLM系統(tǒng)可以實現對產品銷售的管理和控制，包括銷售訂單、銷售計劃、銷售預測等操作的自動化管理和控制。德州數字化PLM系統(tǒng)

現在很多制造企業(yè)的組織結構仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產品研發(fā)，制造部門負責試制生產；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產，出現問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產生的，帶來的影響卻是相同的——零部件實際上沒有完整的生命周期。零部件在設計階段被“歸檔”后，下游部門提交的變更只能在新版本上進行，這就扭曲了版本本身的作用。在PLM系統(tǒng)中，版本信息一般由版本和版次構成。版次標記一次修改，版本標記一次發(fā)放。這里的發(fā)放是指零部件已經“歸檔”，即：完成設計驗證并投入生產。從標記修改的角度看，版本可理解為：版次標記投入生產之前的修改，版本標記投入生產之后的修改。江蘇智蝶竭誠為您服務。德州數字化PLM系統(tǒng)