齒科修復領域,樹脂 3D 打印正帶領行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴石膏翻模,過程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過口掃設備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù),直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導板等修復體的設計與制作提供準確依據(jù)。3D 打印的種植導板能夠精確定位種植體的位置,提高種植牙手術(shù)的成功率;個性化的牙冠、牙橋修復體,與患者口腔完美貼合,提升修復效果和舒適度。樹脂 3D 打印技術(shù)還可用于制作臨時義齒,實現(xiàn)當天取模、當天佩戴,較大縮短患者的周期。3D掃描技術(shù)以其高精度、非接觸式的特點,在各個領域內(nèi)展現(xiàn)了強大的應用潛力。徐匯區(qū)插座3D建模設計師
由于環(huán)境的因素,實際制造的模具可能與理論模型存在細微差異。因此,在模具制造完成后,需要對模具的各項屬性進行測量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復雜特征的零件進行精確測量,包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗證模具的質(zhì)量,并為隨后的試模和檢驗提供可靠的數(shù)據(jù)基礎。在模具制造中,試模是對新模具進行優(yōu)化的過程。當上模和下模之間存在較大差距時,需要對模具進行修正和調(diào)整,以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。使用3D掃描儀,工程師可以準確地識別模具間隙值,并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進行相應的調(diào)整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù),幫助工程師識別不合格的區(qū)域和問題。寶山區(qū)音箱3D工業(yè)設計技術(shù)3D打印技術(shù)有望在生物醫(yī)療、新能源、電子信息等領域?qū)崿F(xiàn)更多創(chuàng)新應用。
模具數(shù)字化存檔是指將真實物品通過數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計算機或其他數(shù)字媒體中的過程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對物品進行數(shù)字化備份的做法正變得越來越普遍。通過3D掃描技術(shù),可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進行數(shù)字化,為模具修復提供可靠而周密的依據(jù)。此外,經(jīng)過修正后的數(shù)據(jù)還可以用于更新設計圖紙,進一步提高模具的設計和制造效率。三維掃描的應用有助于將模具存檔,并為未來的使用和維護提供便利。
硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠,新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如,具有自修復功能的硅膠材料,在受到輕微損傷后能夠自動恢復性能,適用于制作長期使用的密封件和減震部件;導電硅膠材料則可用于制造電子設備中的柔性電路和傳感器。此外,可生物降解硅膠材料的研發(fā),有助于解決硅膠廢棄物的環(huán)保問題,推動硅膠 3D 打印技術(shù)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。材料研發(fā)與打印工藝的協(xié)同創(chuàng)新,將不斷拓展硅膠 3D 打印的應用領域和性能邊界。3D掃描技術(shù)廣泛應用于工業(yè)設計、瑕疵檢測、逆向工程、機器人導引、地貌測量、醫(yī)學信息、文物保存等領域。
3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應用于零部件設計與改進、改裝與現(xiàn)代化制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進等方面,有助于提升相關(guān)產(chǎn)品的設計質(zhì)量、加快研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如通過掃描船舶關(guān)鍵部件,比較掃描數(shù)據(jù)與設計模型之間的差異,可以發(fā)現(xiàn)制造過程中的問題,減少生產(chǎn)廢品率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外,借助3D掃描儀可以對現(xiàn)有船舶進行全尺寸測量,獲取其形狀和結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),再通過設計分析、仿真模擬,以優(yōu)化船舶的性能、燃油效率和操作流程,輔助設計師更加高效地進行船舶改裝。3D打印技術(shù)則是3D技術(shù)家族中的一員,它徹底改變了人們對于物體制造和原型設計的認識。寶山區(qū)音箱3D工業(yè)設計技術(shù)
3D逆向建模是一種從現(xiàn)有物體出發(fā),通過掃描、測量等手段獲取數(shù)據(jù),再利用軟件重建其三維模型的技術(shù)。徐匯區(qū)插座3D建模設計師
隨著產(chǎn)品的不斷改進與重新設計,3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發(fā)揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數(shù)據(jù),工程師們可以在計算機上進行輪轂的修改與優(yōu)化。這一方法既節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時間,更降低了開發(fā)成本。對于定制化輪轂的生產(chǎn),3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過掃描客戶提供的輪轂樣品或設計圖,可以快速獲取其三維數(shù)據(jù),并在計算機上生成精確的CAD模型。這為后續(xù)的加工制造提供了有力的支持,同時也極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)3D掃描儀在汽車輪轂檢測中具有廣泛的應用前景和巨大的潛力。隨著技術(shù)的不斷進步和應用場景的不斷拓展,相信未來三維掃描儀將在汽車輪轂檢測領域發(fā)揮著更加重要的作用。徐匯區(qū)插座3D建模設計師