深圳風(fēng)擋玻璃單組份灌膠機(jī)廠家

在國內(nèi)單組份點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，大多數(shù)的點(diǎn)點(diǎn)以及點(diǎn)線動(dòng)作均是通過PLC來實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個(gè)非常大的缺陷，那就是更換加工工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對(duì)新工件進(jìn)行編程下載，既嚴(yán)重影響工作效率，也容易出錯(cuò)，同時(shí)多多增加了生產(chǎn)成本。那么如何才能解決此類問題？針對(duì)更換加工不便的問題，商家決定利用基于運(yùn)動(dòng)控制卡的觸摸屏控制器來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)(system)。單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用很普遍，觸摸屏控制器領(lǐng)域只是單組份點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用的一個(gè)小小分支，但卻也是單組份點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用較為典型的表示。

單組份膠機(jī)操作簡單,極大的節(jié)省了人工配比混合時(shí)間,提高效率,節(jié)省成本,性價(jià)比高。深圳風(fēng)擋玻璃單組份灌膠機(jī)廠家

單組份點(diǎn)膠機(jī)都設(shè)有可控輸入氣壓的開關(guān)，通過控制氣壓值來決定出膠量，氣壓大則在一定的時(shí)間內(nèi)，出膠量就會(huì)大，有可能是導(dǎo)致溢膠的原因。如何找到合適的氣壓值，按常理來說氣壓值在0.4-0.8MPa是絕大多數(shù)膠水的正常使用范圍，如遇特殊膠水，可以使用手動(dòng)出膠功能，找到合適的氣壓值來控制出膠量。單組份點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑也就是通常物理知識(shí)層面，孔越大，出膠量越大。只要根據(jù)產(chǎn)品更換大小合適的針頭就能解決溢膠問題。單組份點(diǎn)膠機(jī)的移動(dòng)速度決定著膠量大小，在一個(gè)點(diǎn)停留的時(shí)間越長，膠量越大，在需要膠量較多的地方可放慢移動(dòng)速度保證膠量，在膠量較少的地方適當(dāng)加快移動(dòng)速度，可減少膠量的溢出。

深圳風(fēng)擋玻璃單組份灌膠機(jī)廠家相比于傳統(tǒng)的依賴人公完成繁瑣的點(diǎn)膠工作，使用單組份點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠更便捷，可對(duì)生產(chǎn)成本管控。

國內(nèi)單組份點(diǎn)膠機(jī)和國外單組份點(diǎn)膠機(jī)較大的差距在哪里？一、控制水平上：國內(nèi)的單組份點(diǎn)膠機(jī)在測量和控制技術(shù)上落后國外10～15年，主要表現(xiàn)在控制精度、制品重復(fù)精度上。二、競爭力上：由于我國對(duì)國外水平的高等單組份點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備具有較高的依存度，所以國產(chǎn)的單組份點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)效益和競爭力方面遠(yuǎn)比不上國外的單組份點(diǎn)膠機(jī)。三、發(fā)展理念及模式上：國產(chǎn)單組份點(diǎn)膠機(jī)開始是從模仿國外技術(shù)起步的，然后再根據(jù)灌膠市場的需求確定生產(chǎn)機(jī)型，因此沒有任何的創(chuàng)新！

其實(shí)一直以來，電子行業(yè)都是單組份點(diǎn)膠機(jī)的主要領(lǐng)域，無論是電子元器件、集成電路還是線路板點(diǎn)錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護(hù)、LCD液晶屏都需要配合高等的點(diǎn)膠技術(shù)。當(dāng)今的單組份點(diǎn)膠機(jī)在經(jīng)過百年發(fā)展后，行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，技術(shù)方法的不斷革新，使得單組份點(diǎn)膠機(jī)更加的人性化、自動(dòng)化、智能化。對(duì)于電子行業(yè)的發(fā)展裨益頗多。新型點(diǎn)膠設(shè)備完全可以達(dá)到完全替代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。這為電子行業(yè)省去了大量的人力和物力。更大化減少了電子行業(yè)企業(yè)的人員投入的同時(shí)提高了點(diǎn)膠效率。

單組份膠機(jī)工藝流程要求如下：膠水上料→不斷膠供料→定量出膠。

在了解單組份點(diǎn)膠機(jī)的構(gòu)成后，還要了解的就是單組份點(diǎn)膠機(jī)的工作原理。單組份點(diǎn)膠機(jī)通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠受到壓力便會(huì)從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。單組份點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變，它包含了機(jī)械設(shè)備、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用，是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的較佳體現(xiàn)。

單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有繼電器模塊灌膠。上海幕墻玻璃單組份真空灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家

單組份膠機(jī)可選配雙關(guān)節(jié)懸臂手持式灌膠,操作靈活簡便。深圳風(fēng)擋玻璃單組份灌膠機(jī)廠家

目前所用單組份點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭。

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