動植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)公司

來源: 發(fā)布時間:2025-04-11

真空均質(zhì)泵特點:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質(zhì)泵組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。真空均質(zhì)泵通過與發(fā)動機相連的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來切割、分散和沖擊物料。這樣,材料會變得更加細膩,并促進油水混合。普遍應(yīng)用于化妝品、沐浴露、防霜等許多需要均質(zhì)泵的霜產(chǎn)品。醬、汁等。食品工業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏。乳化劑用于石油化工、油漆、涂料和油墨。剪切均質(zhì)泵的操作需要通過調(diào)整剪切刀片運行參數(shù)來實現(xiàn)。動植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)公司

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剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵,又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機的高速運轉(zhuǎn)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運動,在機械運動和離心力的作用,物料承受高速剪切均勻混合,研磨破碎,攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強,混合乳化效果好,投資少,見效快,是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油,脂行業(yè)實際生產(chǎn)要求而設(shè)計制造的新型產(chǎn)品,主要適用于潤滑油,脂加工工藝過程中油脂的輸送,剪切的生產(chǎn)加工流程,是潤滑油,脂行業(yè)理想的輸送,加壓設(shè)備。河南乳化泵剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器和干燥機等,以實現(xiàn)完整的工業(yè)流程。

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均質(zhì)泵主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲液艙用不銹鋼精密鑄造成一個整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時間,溫度,表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備,其主要作用是增加流體的粘度和流動性。

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當人們進行混合操作時,首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設(shè)計,葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)中,成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一。日化乳化泵現(xiàn)貨

剪切均質(zhì)泵可以通過調(diào)整機器參數(shù)來獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領(lǐng)域和行業(yè)。動植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)公司

真空均質(zhì)泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。動植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)公司