凸輪泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實際操作標準下,盡量減少運作超過工作中標準的限定.當原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動機負載時,務必常常查驗氣壓表、閥門和過電流保護設備。在凸輪泵運行前應當應用含有隔熱保溫設備的泵來加溫開水,隨后在泵氣溫升高到輸送機全過程后運行。在關閉開水以前,你應當先關閉泵,冷卻循環(huán)水機封設備在運行前須先開啟,隨后泵并常常觀查冷卻循環(huán)水是不是一切正常.無冷卻循環(huán)水運作時間。不銹鋼凸輪泵的轉子轉速一般不超過600rpm。山東食品用轉子泵
凸輪泵是國際上先進的流體設備之一,其轉子是全橡膠包覆,耐磨損性強,轉子與殼體之間高精間隙配合,具有很強的自吸力和高揚程力,該泵可靠、堅固、節(jié)能,可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質。效率高,節(jié)能,省時,不需要引流、灌泵,可適用于各種復雜的流體介質。干式安裝、在線維修和低成本維護,運行平穩(wěn)、自吸、耐磨損且不易堵塞。凸輪泵依靠兩同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔幾個小空間,并按ABCD的次序運轉;運轉至位置A時,只有Ⅰ室中充滿介質;到位置B時,B室中封閉了部分介質領導位置C時,A室中也封閉部分介質;到位置D時.A、B室與Ⅱ室相通,介質即被輸送至出料口。內蒙古轉子泵公司禁止用凸輪泵來清洗含有異物的管道。
凸輪泵的特點:凸輪泵采用采用集裝式組合浮動機械密封代替現(xiàn)有的彈簧推力型機械密封結構。凸輪泵泵轉子:采用納米復合耐磨橡膠轉子,耐干運轉,空轉時間60分鐘以上,泵體堅固耐用、壽命長;采用寬頭密封優(yōu)化轉子型線設計,保證轉子與泵密封為面密封,即使轉子磨損依舊可以保證機組極強的真空能力。氣液兩相密封技術:采用國內有名機械密封**研制的專業(yè)機械密封,密封面結構獨特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質對流充分,可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效,確保泵機組正常運轉。無堵塞,通過性強:普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)智能化監(jiān)控。
凸輪泵管道設計的要求有哪些?凸輪泵的進、出口管道應設切斷網(wǎng),管道一定要有足夠的柔性,以減少管道作用在泵管口處的應力和力矩;凸輪泵的吸入管道應滿足泵的“汽蝕余量”的要求,管道應盡可能短、少銳角拐彎且不得有氣袋。如難以避免,應在高點設放氣閥;當凸輪泵的吸入管較長時,宜設計成一定的坡度(i=5‰);泵比容器低時宜坡向泵,泵比容器高時宜坡向容器;在緊靠凸輪泵入口管道切斷閥下游,應設過濾器或臨時過濾器,為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉,泵出口應裝有止回閥;在滿足工藝要求的前提下,泵的管道、閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間。凸輪泵一次更換潤滑油可以為泵連續(xù)運轉500小時。
凸輪泵選型值得注意的特點優(yōu)勢在哪里? 凸輪泵的軸承和同步齒輪:同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。品質高和強韌的齒輪包管傳輸?shù)臏蚀_,還具有較長的運用壽命。隔腔室:在齒輪箱和泵腔之間有一個充溢液體的阻隔腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相阻隔,一方面維護同步齒輪免于遭到流體的損壞,另一方面防止齒輪箱油進入傳輸?shù)慕?質 中。腔內也裝有光滑液,即可起到光滑效果,又可監(jiān)控機械密封能否無缺(當機械密封失利時,油會在壓力下由螺旋孔溢出)。凸輪泵能確保連續(xù)性運轉的可靠性和無泄漏時間。食品級高粘度轉子泵供貨價格
凸輪泵是一種適用于輸送高粘度、具有磨損性且腐蝕性介質的泵類產(chǎn)品。山東食品用轉子泵
凸輪泵該怎么保養(yǎng)?經(jīng)常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。在冬季使用時,停泵后,需將泵體放水防止凍裂。長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。新泵安裝后一年內應每月清洗過濾器、過濾網(wǎng),避免阻塞,致使泵不能正常工作。嚴禁使用Y型管道過濾器,因為Y型管道過濾器有效面積太小,影響介質流速。新裝管道,需要清楚管道內焊渣、硬性顆粒異物,以免進入泵工作腔內,損壞轉子、泵體、主副軸、機械密封件等。定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動,有則緊固。山東食品用轉子泵
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