塔式起重機簡稱塔機,亦稱塔吊,在建筑施工、交通運輸領(lǐng)域皆有巨大用途。自1950年代傳入中國后,一直處于高速增長期,截止2007年,全球塔吊總數(shù)的一半都分布在中國,這也令中國成了當(dāng)之無愧的塔吊大國。然而,據(jù)塔吊人才網(wǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前還在運行的大量塔式起重機中,超期服役現(xiàn)象并不罕見,這也為安全生產(chǎn)帶來了重大隱患。實際上,國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)章制度早已多次指出,塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查。1、金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂,金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形。2、連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊,鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好,斷絲數(shù)不得超標(biāo),絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn)。3、減速箱和油缸不得漏油,液壓系統(tǒng)壓力正常,剎車制動和限位保險靈敏可靠,傳動機構(gòu)潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機司機、維修電工和機械維修工要經(jīng)常進行油缸檢查,要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件,發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)問題立即處理,做到定人、定時間、定措施,嚴格杜絕機械帶病作業(yè)。 不能得到定比傳動。歡迎咨詢。盤龍區(qū)正規(guī)液壓系統(tǒng)設(shè)計公司
一、液壓系統(tǒng)廠家液壓油氧化變質(zhì),液壓系統(tǒng)由于各種壓力損失產(chǎn)生大量的熱量,使系統(tǒng)液壓油溫度上升,系統(tǒng)溫度過高時液壓油容易氧化,氧化后會生成有機酸,有機酸會腐蝕金屬元件,還會生成不溶于油的膠狀沉淀物,使液壓油的粘度增大,抗磨性能變差。二、液壓油中混入水分和空氣,液壓油新油有吸水性,含有微量水分;液壓系統(tǒng)停止工作時系統(tǒng)溫度降低,空氣中的水氣凝結(jié)成水分子混入油中。液壓油中混入水分后,將降低液壓油的粘度,并促使液壓油氧化變質(zhì),還會形成水氣泡,使液壓油的潤滑性能變差還會產(chǎn)生氣蝕。液壓油能溶解部分空氣,有時還會吸入氣泡??諝饣烊胍簤河椭锌杉涌煲簤河脱趸冑|(zhì),還會引起噪聲、氣蝕、振動等。三、液壓油中混入顆粒污物,液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統(tǒng)中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產(chǎn)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等,這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物,容易形成磨料磨損,降低液壓油的潤滑性能,冷卻性能。玉溪正規(guī)的液壓系統(tǒng)制造公司液壓反饋控制系統(tǒng)可以分為閥控系統(tǒng)(節(jié)流控制方式)和泵控系統(tǒng)(容積控制方式)。
液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。液壓站廠家是**的液壓裝置,它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。
液壓傳動系統(tǒng)的主要優(yōu)點液壓傳動之所以能得到的應(yīng)用,是因為它與機械傳動、電氣傳動相比,具有以下主要優(yōu)點:1液壓傳動是由油路連接,借助油管的連接可以方便靈活的布置傳動機構(gòu),這是比機械傳動優(yōu)越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動,以克服長驅(qū)動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大,且容易布置。在挖掘機等重型工程機械上已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。2液壓傳動裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%~13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的體積目前是發(fā)電機和電動機的1/10,可在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達可實現(xiàn)無級調(diào)速,調(diào)速范圍可達1:2000,并可在液壓裝置運行的過程中進行調(diào)速。3傳遞運動均勻平穩(wěn),負載變化時速度較穩(wěn)定。因此,金屬切削機床中磨床的傳動現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動。液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護,使用安全、可靠。 當(dāng)采用油作為傳動介質(zhì)時還需要注意防火問題。
液壓技術(shù)的智能化階段雖然開始不久,但是從它的星星點點實踐成功的事例來看,成果已非常誘人。例如,折臂式小汽車裝卸器能把小汽車吊起來,拖入集裝箱內(nèi),按*緊湊的排列位置堆放好,*多時能裝入8輛。裝卸器內(nèi)裝有微型計算機,它能按預(yù)定程序操縱8個液壓缸,在傳感器的配合下協(xié)調(diào)連桿機構(gòu)的動作,完成堆裝任務(wù)。卸車時的操作按相反的順序協(xié)調(diào)動作,以使受訓(xùn)練的波音民航噴氣客機駕駛員不用上天就可以經(jīng)歷6個自由度的顛簸搖擺,座椅振動,著陸彈跳等項的運動感覺,并能對駕駛員的操作作出擬真的響應(yīng)。液壓單元在進行操作時多路閥注脂的時候非常容易忽視注脂量。盤龍區(qū)正規(guī)液壓系統(tǒng)設(shè)計公司服務(wù)電話
液壓系統(tǒng)的故障比較難查找,對操作人員的技術(shù)水平要求高。盤龍區(qū)正規(guī)液壓系統(tǒng)設(shè)計公司
一)基本要求1.推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應(yīng)粘度的機械油(50°C時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。2.工作時油溫應(yīng)在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。3.應(yīng)保證液壓油清潔,油液污染度指標(biāo)應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)19/16級。(二)包裝、貯存與運輸1.液壓缸貯存與運輸過程中應(yīng)加相應(yīng)包裝,油口結(jié)合面及活塞桿外露部分應(yīng)加防護裝置。2.貯存和運輸過程中應(yīng)固定牢靠,防止磕碰。3.起吊時應(yīng)拴掛牢靠,以免摔碰。(三)液壓缸的拆裝1.拆卸液壓缸前,應(yīng)使液壓缸回路中的油壓降為零。2.拆卸時要防止損壞液壓缸的零件。3.由于液壓缸的具體結(jié)構(gòu)不盡相同,拆卸的順序也不盡相同,要根據(jù)具體情況進行判斷。法蘭聯(lián)接式,應(yīng)先拆除法蘭聯(lián)接螺釘,用螺釘把端蓋頂出,不能硬撬或錘擊,以免損壞。 盤龍區(qū)正規(guī)液壓系統(tǒng)設(shè)計公司
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