1）根據(jù)合金含量較低一側(cè)母材或介于兩者之間選用焊條。（2）選用奧氏體-鐵素體的雙相組織焊條，使焊縫金屬含3-5%的鐵素體，以提高接頭的抗裂性能及抗腐蝕性能。（3）控制焊縫金屬的含碳量?！雠e例：1Cr18Ni9Ti與0Cr18Ni12Mo2Ti焊接選用A132、A137、A202、A207、A212均可。（七）復(fù)合鋼板（管）的焊條選用1、對復(fù)合鋼板（管）的認(rèn)識(shí)：●復(fù)合鋼板（管）：以不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板等高性能合金為復(fù)層，以低碳鋼或低合金鋼等珠光體鋼為基層，進(jìn)行復(fù)合成型（軋制、炸裂或釬焊）。●基層主要滿足強(qiáng)度和剛度的要求；復(fù)層滿足耐蝕、耐磨等特殊性能要求。●我們在工程中常遇見的是不銹鋼復(fù)合鋼板或復(fù)合鋼管。其中又以奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼為復(fù)層的復(fù)合鋼板為多見。2、不銹鋼復(fù)合鋼板（管）的焊接特點(diǎn)：●不銹鋼復(fù)合鋼的焊縫可分為復(fù)層、基層和過渡層三部分?！癫讳P鋼復(fù)合鋼的焊接性能主要取決于不銹鋼的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式及填充材料種類，所以需要解決下列問題：（1）焊縫金屬的稀釋作用增大了熱裂紋傾向；（2）熔合區(qū)可能出現(xiàn)馬氏體組織導(dǎo)致硬度和脆性增加；（3）基層和復(fù)層含鉻量的較大差異促使碳的遷移而形成增碳層和脫碳層。 焊接材料產(chǎn)品公司的聯(lián)系方式。鎮(zhèn)江綠色焊接材料簡介
再熱裂紋的主要影響因素：◇化學(xué)成分：Cr、Mo、V是碳化物的形成元素，會(huì)有析出強(qiáng)化作用，增加鋼的再熱裂紋敏感性。◇焊接殘余應(yīng)力：再熱裂紋發(fā)生在高焊接殘余應(yīng)力的部位。焊接接頭中的咬邊、根部未焊透等處是產(chǎn)生再熱裂紋的裂源。◇焊后熱處理?xiàng)l件：加熱溫度是該鋼種的再熱裂紋較敏感溫度，此時(shí)保溫時(shí)間越長越不利。加熱速度較慢時(shí)容易發(fā)生再熱裂紋?！镌贌崃鸭y的防止措施：◇合理設(shè)計(jì)接頭形式，降低接頭的拘束度。◇正確選用焊接材料：①采用強(qiáng)度較低的焊縫金屬，以提高其塑性變形能力，可減輕近縫區(qū)塑性應(yīng)變集中程度；②也可在焊縫表層用低強(qiáng)高塑性焊條蓋面?！镒⒁猓荷鲜鰞牲c(diǎn)都必須服從設(shè)計(jì)強(qiáng)度允許的范圍?！罂刂坪附庸に嚕孩俣押父綦x層；☆控制適宜的線能量；②適當(dāng)預(yù)熱和提高層間溫度；③采用回火焊道（焊趾覆層或TIG重熔）有助于細(xì)化晶粒，減小應(yīng)力集中；④調(diào)整施焊方式減少焊接應(yīng)力（焊接順序、分段退焊等）；⑤焊后對焊縫的加強(qiáng)高和焊趾部位打磨呈圓滑過渡，減小應(yīng)力集中程度；⑥有條件時(shí)可采用熱輸入量小、熱影響區(qū)窄、焊縫金屬含氫量低的焊接方法（如窄間隙焊、熔化極氣體保護(hù)焊等）?！笳_選擇熱處理工藝：①采用低溫焊后熱處理及高加熱速度。 無錫綠色焊接材料服務(wù)商蘇州高質(zhì)量的焊接材料產(chǎn)品的公司。
不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。7.對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）2.一般采用純氬氣（純度為）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
應(yīng)避免銹蝕污染的設(shè)備，方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條?！魹楸ＷC焊縫金屬的耐應(yīng)力腐蝕能力，采用超合金化的焊材，即焊縫金屬中的耐蝕合金元素（Cr、Mo、Ni等）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料（如A022）焊接00Cr19Ni10焊件。（6）對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼，應(yīng)保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性，故采用純奧氏體焊條。如A402、A407。（7）也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達(dá)9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。（8）焊條藥皮類型的選擇：◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體，具有良好的塑性和韌性。因此在實(shí)際應(yīng)用中，從焊接工藝性能方面著眼較多，大都采用藥皮類型代號為17或16的焊條（如A102A、A102、A132等）?！糁挥性诮Y(jié)構(gòu)剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差（如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等）時(shí)，才考慮選用藥皮代號為15的不銹鋼焊條（如A107、A407等）。4、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接：（1）對國內(nèi)外雙相不銹鋼的認(rèn)識(shí)：●用途：主要用于耐強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如氯離子含量較高）的石油化工、海水與廢水處理的設(shè)備、管道等場合?！窠M織和性能特點(diǎn)：◇含有較高的鉻（18-28%）和較低的鎳（4-10%）。哪家公司的焊接材料產(chǎn)品是比較劃算的？
國外常用與珠光體鋼線膨脹系數(shù)相接近的Cr15Ni70鎳基焊材來焊接該類異種鋼，使得高溫應(yīng)力集中在奧氏體不銹鋼一側(cè)的熔合區(qū)，減輕了珠光體鋼一側(cè)熔合區(qū)的壓力，對接頭比較有利?！笤谄驴诿娑押父綦x層也有效。但用于堆焊的焊條合金成分應(yīng)高于焊縫金屬。如：在珠光體鋼一側(cè)坡口上堆焊兩層A302或A307焊條，然后與奧氏體不銹鋼焊接。（4）提高焊縫金屬的抗裂紋能力：在不影響使用性能的前提下，應(yīng)使焊縫金屬中含有一定數(shù)量的鐵素體組織。★試驗(yàn)表明，A302、A307焊條的抗裂性能比單相的A402、A407焊條優(yōu)越。★綜上所述，此類異種鋼焊接所選用的焊條只有A302、A307或A402、A407適宜，能克服珠光體鋼對焊縫的稀釋，對抑制熔合區(qū)中碳擴(kuò)散和改變焊接接頭應(yīng)力分布也有利。但A402、A407的熱裂紋傾向較大，生產(chǎn)上比較少用?！颙B4709-2000規(guī)定：奧氏體高合金鋼與碳素鋼或低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證抗裂性能和力學(xué)性能。宜采用鉻鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料?！龉こ虘?yīng)用實(shí)例：（1）12CrMo、15CrMo珠光體鋼與1Cr18Ni9Ti奧氏體鋼焊接時(shí)，若選用A307、A407焊條，則即使稀釋率達(dá)25-30%，焊縫金屬中也不致出現(xiàn)馬氏體組織。。 使用 焊接材料產(chǎn)品的需要什么條件。紹興進(jìn)口焊接材料咨詢
哪家的焊接材料產(chǎn)品比較好用點(diǎn)？鎮(zhèn)江綠色焊接材料簡介
還會(huì)損壞棉織纖維。(5）鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素――高頻電磁場，特別是高頻振蕩器工作時(shí)間較長的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）。高頻電磁場會(huì)使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質(zhì)，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線），在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害。(6）等離子弧焊、噴涂和切割時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲，在防護(hù)不好的情況下，會(huì)損傷焊工的聽覺神經(jīng)。(7)有色金屬氣焊時(shí)的主要有害因素，是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙，和來自焊劑的毒性氣體。綜述各種焊接工藝方法在施焊過程中單一有害因素存在的可能性都很小，除了其主要有害因素外，還會(huì)有上述若干其他有害因素同時(shí)存在。必須指出，同時(shí)有幾種有害因素存在，比起單一有害因素，對人體的毒性作用更大。所以對某些看來并不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害因素，亦應(yīng)當(dāng)采取必要的衛(wèi)生防護(hù)措施的緣故。對外差距如今中國已成為全世界排名靠前的焊接材料消費(fèi)大國。20年來國內(nèi)焊材行業(yè)得到了迅速發(fā)展，國外焊材企業(yè)也紛紛通過輸出產(chǎn)品，提供技術(shù)服務(wù)和在中國設(shè)廠等途徑來爭奪市場。激烈的市場競爭顯示。鎮(zhèn)江綠色焊接材料簡介
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