2、空壓機要注意加油,定期換油,油水分離要注意放水,及時清洗濾芯,以保油質(zhì)。3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢,當即蓋好空壓蓋,關閉放氣閥,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關,等出油嘴全部出油后,濾油機才正常工作。4、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即關閉控制閥進行檢修,這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,打開控制閥即可繼續(xù)工作。5、在開始過濾,濾渣層沒有形成之前,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時將油液重新過濾,待濾出的油符合要求后,濾油機進入正常工作狀態(tài)。設備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。崇明區(qū)固定智能濾油機服務熱線
6、 當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達到精細過濾目的。黃浦區(qū)便捷式智能濾油機專賣店1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;
1、 將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。2、 啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。3、 觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
(4)注意事項設備檢查1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確;3) 各泵軸封是否損壞、泄漏;4) 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作壓力是否正常,如有異常、應立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換;2) 泵油累記工作時間超過240小時,應徹底更換;3) 泵油乳化嚴重,應更換;4、如果停機一個月以上,本機應放在干燥的地方(6)故障處理(1)濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應對以下因素進行分析:過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應停機清理濾渣。
油泵工作壓力的確定:為提高系統(tǒng)的可靠性,延長泵使用壽命,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域,常按0.8計,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度,使其發(fā)揮性能并延長設備的使用壽命。閔行區(qū)附近智能濾油機商家
5) 液位控制是否可靠;崇明區(qū)固定智能濾油機服務熱線
9、 若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達到精細過濾目的。停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關閉油泵。崇明區(qū)固定智能濾油機服務熱線
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