停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關(guān)閉進油閥門1。2、 關(guān)閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。3) 泵油乳化嚴重,應(yīng)更換;寶山區(qū)常規(guī)智能濾油機銷售方法
過濾床可連續(xù)操作,在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油,過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框(小環(huán))間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間,從而形成了一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布)起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油,經(jīng)過濾室過濾后,從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。崇明區(qū)整套智能濾油機銷售廠家高粘度油不能通過細濾網(wǎng),需要降低精度。
5、在線凈油器進、出油口與有載調(diào)壓開關(guān)出、進油口分別通過法蘭連接,確保連接可靠,無滲漏油。6、運行方式:a)自動運行,根據(jù)有載開關(guān)動作次數(shù)設(shè)定,50次或100次;b)手動運行;c)定時運行;(5)選擇要點油泵種類的確定:常用的油泵按結(jié)構(gòu)可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統(tǒng), 對油液污染不敏感;葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小,但吸油特性不太好、對油液污染敏感;柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高,和葉片泵 一起常用于高壓系統(tǒng)中,對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。
1、濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質(zhì)。3、先進的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤滑油濾油機設(shè)置有壓力保護,自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,再線運行中排水,操作簡單、安全、可靠。5、采用質(zhì)量濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度高,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿,機械雜質(zhì)等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。
1、普通濾油機只能除雜和除微水,如常用油品:液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份,如:常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水,除雜,如:常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水,除雜,顏色有改變,但是要加入一些化學(xué)試劑。如:常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的,但是現(xiàn)目前國內(nèi)的濾油技術(shù)參差不齊,所以有的油品處理起來有一定的難度,需要根據(jù)用戶的實際情況量身定做。 [3]5) 液位控制是否可靠;楊浦區(qū)常規(guī)智能濾油機按需定制
2) 泵油累記工作時間超過240小時,應(yīng)徹底更換;寶山區(qū)常規(guī)智能濾油機銷售方法
2、連接管道(包括油箱)必須事先徹底清洗干凈,并有良好的密封性。3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后,方可對油品進行循環(huán)處理。4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì),再用其它過濾設(shè)備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后,方可用真空濾油機進行過濾,以影響濾油機使用壽命。5、在運行過程中,應(yīng)嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等),還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。寶山區(qū)常規(guī)智能濾油機銷售方法
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