進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2025-07-02

如圖1-3所示,一種料倉破拱裝置,包括多個在接觸板內(nèi)壁交錯設(shè)置的破拱件3,破拱件3包括設(shè)于接觸板內(nèi)壁并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的鉸接件34,破拱件3還包括與鉸接件34連接并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的振動板31,振動板31與接觸板內(nèi)壁之間形成自下至上漸縮的夾口4,夾口4內(nèi)有彈性組件32,彈性組件32的一端與接觸板內(nèi)壁連接,彈性組件32的另一端與振動板31抵接。本破拱裝置通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu),有效避免及破壞料倉內(nèi)物料搭橋起拱現(xiàn)象,破拱能力強(qiáng)。并且是無動力破拱裝置,無需借助外力,可有效避免料倉內(nèi)拱橋的形成并具有***的破拱效果。還包括多個支撐板2,多個所述支撐板2均固定于所述倉體1內(nèi)壁。所述接觸板內(nèi)壁為支撐板2內(nèi)壁,支撐板2內(nèi)壁交錯設(shè)置有多個所述破拱件3。所述接觸板內(nèi)壁為倉體1內(nèi)壁,倉體1內(nèi)壁交錯設(shè)置有多個所述破拱件3。破拱件3可以直接設(shè)置在倉體內(nèi)壁上,也可以設(shè)置在支撐板2內(nèi)壁上。振動板31與接觸板內(nèi)壁之間形成自下至上漸縮的夾口4,確保振動板31向下傾斜設(shè)置,當(dāng)沉積的粉料與振動板31接觸時,向下傾斜設(shè)置的振動板31可以起到引流的作用,可避免物料因長時間貼壁流動粘滯層的形成。所述鉸接件34包括上端相互鉸接的***鉸接桿341、第二鉸接桿342。料倉破拱防閉塞輔助卸料流化系統(tǒng)又稱料倉暢流系統(tǒng)。進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng)

進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng),料倉破拱

1、整體流動所謂的整體流動就是指:卸料時所有物料均向卸料口流動,不存在“死區(qū)”,料位均勻下降,卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動,這樣保證了物料以先進(jìn)先出的順序均勻卸出,而且具有卸料速率穩(wěn)定,卸料密度均勻,倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。2、中心流動中心流動即卸料開始時,只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動,在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點:①先進(jìn)后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動,所以先進(jìn)倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會進(jìn)一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細(xì),塌下來時會氣化,使其流動性能變得和流體一樣好,從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉加料時形成分層問題。進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng)上海干粉料倉破拱作業(yè)案例有哪些?

進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng),料倉破拱

設(shè)備維護(hù)時個人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運行或者維護(hù)時,需要對其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個人防護(hù)勞保用品。例如:安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工,并佩戴安全防護(hù)用具,做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時工人的“生命繩”,雖然作業(yè)人員還會佩戴安全帽等其他防護(hù)用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用,因此選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,使用者要檢查各部件是否損壞并及時進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸,安全繩的長度,應(yīng)能保持在工作活動范圍內(nèi),并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè),因條件限制,需要將安全帶系在較低位置并要與保險杠一起使用,以減少人體墜落的影響。

運行原理:料倉破拱卸料機(jī)ZDM400破拱機(jī)的主要部分是一根帶有多層柔韌刮片的破拱軸。在料倉錐斗內(nèi)由減速電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)使柔韌刮片有效防止拱橋形成并確保持續(xù)流動。直接連接在軸上的手臂刮刀使定量輸送機(jī)能完全被填滿從而有效精確地完成體積式定量輸送。為提高體積式給料機(jī)的精確度,可以在設(shè)備上加裝一套電子裝置,成為一臺帶失重測量功能的稱重給料機(jī)。優(yōu)勢:料倉破拱卸料機(jī)機(jī)身模塊化:可在不更換破拱機(jī)身的情況下更換不同的計量輸送機(jī)類型只需標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭與料斗錐斗連接,易于安裝持續(xù)穩(wěn)定下料和準(zhǔn)確體積計量使用低能耗電機(jī)可帶兩條**運行的計量輸送機(jī)與上下游的其他設(shè)備或系統(tǒng)連接便(輸送機(jī)、污泥攪拌機(jī)、防潮投加器等)可完全排空料倉機(jī)械下料:不壓實或污染物料安裝方便靈活:360°可旋法蘭。干粉料倉破拱價格一般是多少?

進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng),料倉破拱

以便高壓水流通過活化料倉內(nèi)部的物料,也在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升了其破拱范圍,同時水的引入將極大改變物料的物理性質(zhì),為后續(xù)工藝帶來了難度,進(jìn)一步限制了裝置的使用范圍。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:(1)現(xiàn)有的破拱裝置能耗高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造維護(hù)成本高。(2)現(xiàn)有的破拱裝置物料適應(yīng)范圍窄,當(dāng)物料物理性質(zhì)發(fā)生改變時其能效及可靠性將會降低。解決上述技術(shù)問題的難度:如何降低破拱裝置的能耗,簡化結(jié)構(gòu),降造維護(hù)成本,拓寬破拱裝置的物料適應(yīng)性和可靠性。解決上述技術(shù)問題的意義:解決上述技術(shù)問題,可以降低破拱裝置的能耗,簡化結(jié)構(gòu)降造和維護(hù)成本,拓寬破拱裝置的物料適應(yīng)性和可靠性。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種四連桿式料倉破拱系統(tǒng)、破拱方法及應(yīng)用。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種四連桿式料倉破拱方法,所述四連桿式料倉破拱方法包括以下步驟:步驟一,破拱中直線驅(qū)動裝置驅(qū)動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動;同時***弧形板下端的可調(diào)拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動;步驟二,物料作用于兩側(cè)的防溢板,防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點擺動;步驟三,關(guān)閉破拱按鈕。如何選擇干粉料倉破拱?正規(guī)料倉破拱供應(yīng)商家

微砂料倉破拱的優(yōu)勢有哪些?進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng)

索得曼ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置安裝需要2個人將設(shè)備與人同高的料倉法蘭上對接。在極端情況下需要第3個人以便順利安裝破拱下料機(jī)。如料倉法蘭高度較高,則需預(yù)備吊架或手腳架,安裝平臺等等…設(shè)備接線須在現(xiàn)場由使用方指定的具備資質(zhì)的電工或第三方專門負(fù)責(zé)電氣的部門完成在安裝前要確認(rèn):-料倉必須為空、清潔和干燥。-所有開口必須關(guān)閉(除塵過濾器、料位計和人孔等等)。-料倉圓錐內(nèi)部不得具有任何突出部分,防止發(fā)生刮片損壞。-料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直,以實現(xiàn)破拱軸和料倉的同軸運行。料倉出口法蘭距地面的高度至少1米。進(jìn)口料倉破拱系統(tǒng)