從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。(2)防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。(5)對帶有靜電的物料和化工品,安裝時必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。(6)化工行業(yè)對于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。索得曼粉體物料輸送系統(tǒng)-多年年食品原料輸送經(jīng)驗-合作項目案例涉及廣;沈陽粉料輸送系統(tǒng)方案
垂直螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機的螺旋基本上都使用標準的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動來驅(qū)動螺旋體的轉(zhuǎn)動。垂直螺旋輸送機的輸送能力不僅包括螺旋輸送機的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當物料在進料口被均勻加入時,螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機筒內(nèi)壁移動,不斷加入的物料在機殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個整體。當物料群壓向外管內(nèi)壁時,物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對運動,沿著螺旋線軌跡向上運動,同時在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動,從而達到輸送物料的目的。 干粉粉料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)成功案例有哪些?
與傳統(tǒng)配料設(shè)備相比,自動化程度高的自動配料設(shè)備采用機械化代替人工操作,極大提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力。同時,電子計算和稱重設(shè)備的使用,極大提高了稱重精度、重復性和平衡性,也使粉比更準確,質(zhì)量更有保證。3.2節(jié)約能源,保護環(huán)境。除塵裝置的使用極大改善了制粉過程中粉塵滿天的狀況,減少了環(huán)境污染和對工人身體的傷害,并通過自動化管理簡化了生產(chǎn)流程,減少了一些不可避免的浪費,減少了一些不可避免的浪費。
螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設(shè)計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設(shè)計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。較常用的機械設(shè)備有皮帶輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機和斗式提升機。
LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機械輸送相比較,具有獨特的優(yōu)點:1.設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費用低。2.設(shè)備自動化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實行手動和自動控制,操作簡單靈活,自動化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。4.每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。5.輸送管路可適應(yīng)各種地形靈活布置,方便地實行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護。7、排堵方式獨特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設(shè)備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計,專門制造。咨詢粉料輸送系統(tǒng)請聯(lián)系索得曼。遼寧正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)
上海雙螺旋輸送機廠家有哪些?沈陽粉料輸送系統(tǒng)方案
為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護杜絕爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對操作者勞動強度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當前利用氣力輸送設(shè)計方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。沈陽粉料輸送系統(tǒng)方案