從勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1)氣力輸送粉料處于密閉壞境中,可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,利于安全生產(chǎn),符合環(huán)保要求和勞動保護(hù)要求;2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),**減少工人勞動強(qiáng)度;3)由于采取相應(yīng)的措施,氣力輸送噪音較小,可減少對工人的危害;4)相對其他幾套輸送系統(tǒng),氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定,設(shè)備正常運(yùn)行周期可以得到保障,系統(tǒng)可靠性比較高;2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單,零部件可靠度高,易于更換,故壽命和可靠性比較高。咨詢粉料輸送系統(tǒng)請聯(lián)系索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話
氧化鎂倉式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進(jìn)入熟料觀想內(nèi)的密集物料,分割成一段段不連續(xù)的料栓,即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過供料器進(jìn)入輸送料管,有壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段,由于氣刀為脈沖式供氣,就形成有規(guī)律的料柱,故稱脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中,輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa,隨著輸送長度增加,輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度,通常為3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高達(dá)300-400。氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)案例粉料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣,可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備設(shè)備之一。
螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。
立式螺旋輸送機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速高于普通螺旋輸送機(jī)。加入的物料在離心力的作用下,與殼體產(chǎn)生摩擦力,阻止物料隨螺旋葉片轉(zhuǎn)動,克服物料下落的重力,從而實(shí)現(xiàn)物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速高,能耗高。特別適合輸送流動性好的粉狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不超過8米。(2)當(dāng)物料加入到水平螺旋輸送機(jī)的固定槽中時(shí),由于物料的重力和物料與槽的摩擦力,堆積在槽下部的物料不隨螺桿旋轉(zhuǎn),而只是在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片的推動下向前移動,就像不旋轉(zhuǎn)的螺母沿旋轉(zhuǎn)的螺桿平移一樣,從而達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝卸,在運(yùn)輸過程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對過載敏感,容易堵塞;物料有破碎損失,臥式螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝、維修和故障處理。適合水平或輕微傾斜(20&;ordm以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20-+40℃,輸送物料溫度為-20-+80℃。其轉(zhuǎn)速低于垂直輸送機(jī),主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不超過70米。容器輸送指散裝輸送和容器運(yùn)送,散裝輸送指使用船、**貨車、罐車輸送,容器運(yùn)送指使用集裝容器、箱、袋。
隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對操作者勞動強(qiáng)度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計(jì)方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。粉料輸送系統(tǒng)的的工作原理。深圳粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話
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立式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由立式螺旋體、軸承、下端出料口、上端出料口和驅(qū)動裝置組成。立式螺旋輸送機(jī)的螺桿基本采用標(biāo)準(zhǔn)螺距,外管為圓柱形,可采用底部或頂部驅(qū)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。立式螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的產(chǎn)量,還包括克服物料重力引起的滑動量和物料通過懸掛軸承推動的減少量?;竟ぷ髟硎?當(dāng)物料在進(jìn)料口均勻加入時(shí),螺桿的高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力,物料在這個(gè)力的作用下向筒體內(nèi)壁運(yùn)動,不斷加入的物料在殼體內(nèi)圍繞螺桿軸形成幾個(gè)同心層。物質(zhì)群在內(nèi)摩擦的作用下成為一個(gè)整體。當(dāng)物料組壓在外管內(nèi)壁上時(shí),物料與外管內(nèi)壁之間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下,物料相對于螺旋運(yùn)動,并沿螺旋軌跡向上運(yùn)動。同時(shí),在物料內(nèi)部摩擦力的作用下,物料整體向上運(yùn)動,從而達(dá)到輸送物料的目的。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話