自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-07

氧化鎂倉(cāng)式泵氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)(1)物料在管道內(nèi)輸送速度低,管道磨損少,被輸送物料的破碎度小,這對(duì)脆性且易碎物料的輸送特別有利;(2)由于呈栓裝輸送,物料與氣體不混合,需用的氣量少,降低了能耗,可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī);(3)輸送濃度高。其混合比大幅度增加,不*產(chǎn)量增加,輸送管直徑還可減?。唬?)氣體量減少后,卸料及除塵設(shè)備簡(jiǎn)單,體積也小。(5)由于輸送過程中物料呈栓狀前進(jìn),并貼近管壁運(yùn)動(dòng),因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)在關(guān)閉上粘附;(6)輸送量大,輸送距離長(zhǎng)。粉料輸送系統(tǒng)有哪些成功案例?自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送

自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送,粉料輸送系統(tǒng)

為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護(hù)杜絕爆管、爆倉(cāng)、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國(guó)人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對(duì)食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對(duì)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計(jì)方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。微砂粉料輸送系統(tǒng)商家粉料輸送系統(tǒng)的輸送管道通常采用不銹鋼、碳鋼等材料制成,具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。

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在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動(dòng)化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先,對(duì)化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等。當(dāng)然,除了以上對(duì)粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個(gè)問題需要注意一下。

滑下法原理,雖然廿值小,輸送能力低,但物料處于輕松散的自由滾落的狀態(tài),較少受到擠壓,適用于易結(jié)塊、磨琢性大的物料。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺旋時(shí),不但能保持較快的滑下速度,并且對(duì)傾斜輸送有一定的適應(yīng)能力(傾角一般在20°以內(nèi))。四:螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)由于螺旋輸送機(jī)的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動(dòng)部分及支架部分進(jìn)行組成,我們進(jìn)行螺旋輸送機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí),也要分部分進(jìn)行保養(yǎng)。螺旋輸送機(jī)螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng),由于殼體一般情況下是沒有損壞的,如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應(yīng)該留意在停機(jī)的時(shí)候清洗輸送機(jī)的殼體即可。螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分裝置主要是由減速機(jī)各電機(jī)兩大部分進(jìn)行組成,而對(duì)于需發(fā)注油的機(jī)型必須嚴(yán)格定期進(jìn)行更換,這相當(dāng)于輸送設(shè)備的心臟部分,所以一定要及時(shí)定期更換機(jī)油。粉料輸送系統(tǒng)適用于各種行業(yè),如化工、食品、醫(yī)藥、建材等,可以輸送各種粉狀物料,如水泥、面粉、石灰等。

自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送,粉料輸送系統(tǒng)

粉料輸送系統(tǒng)是一種物料輸送設(shè)備,在化工工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。它采用氣力輸送方式,具有全密封式的設(shè)計(jì),適用于各種類型的粉粒狀物料、粘性物料、熱料等。在粉料輸送系統(tǒng)中,空氣凈化是非常重要的一點(diǎn)。壓縮空氣中的含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi),以防止對(duì)物料產(chǎn)生污染。此外,粉料輸送系統(tǒng)還具有多種優(yōu)點(diǎn),如生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等。在化工工業(yè)生產(chǎn)中,粉料輸送系統(tǒng)可以輸送的化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。氣力輸送指依靠空氣的流動(dòng)性在管路中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。粉料輸送系統(tǒng)維保

粉料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉料的自動(dòng)化輸送,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,減少粉塵污染。自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送

    一是分時(shí)集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進(jìn)行組合,得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個(gè)加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動(dòng)送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進(jìn)入的粉料則會(huì)由電子稱量裝置進(jìn)行稱重和計(jì)算,進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時(shí),該自動(dòng)配料裝置就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動(dòng)配料裝置是通過直線排列達(dá)到預(yù)期效果的,將稱重和輸送傳動(dòng)裝置結(jié)合起來,這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過多種組合方式來達(dá)到預(yù)期的效果,一般運(yùn)用于配料量大的情況。 自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)定量輸送