氣動破拱裝置安裝于料倉下部的錐斗上。整套裝置分為上下兩層,錯層均布在出料口附近,根據(jù)現(xiàn)場實際情況對參數(shù)進行調(diào)節(jié)及修正。通過系統(tǒng)的控制,緩解料倉內(nèi)石灰粉料因防空穴振動導致粉料密度增大的現(xiàn)象,保持下料密度均一恒定,保證投加精度。料倉裝置破拱措施--常用的破拱措施有機械攪拌、機械振動和氣動等方法。①機械攪拌法:采用人力或機械攪拌件直接插入斗內(nèi),破壞料拱。②機械振動法:采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部,破壞料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,中段可整體振動,這種漏斗稱為振動漏斗。③氣動法:將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部(不適用于易燃物料),或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮,對粉末物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱。索得曼貿(mào)易(上海)有限公司石灰投加設(shè)備采用先進的自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),提高效率和質(zhì)量。新疆全自動石灰投加溶解系統(tǒng)
石灰投加系統(tǒng)是對此類微細粉末物料輸送設(shè)備的總稱。系統(tǒng)主要包括:石灰料倉、倉頂除塵器、破拱裝置、定量給料機、螺施輸送機、PLC制系統(tǒng)等組成??梢詫⑹腋煞圯斔偷绞褂玫攸c也可以配置成為石灰乳液輸送到使用地點。設(shè)備特點:1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至500m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)2、連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。3、可選先進的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。4.采用先進的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整講料量和進水量的關(guān)系,調(diào)整合話的消化溫度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高5、石灰管路閥門采用特殊管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。6、液位計采用先進液位測蕞儀器,控制。7、電控系統(tǒng)采用先進自動控制系統(tǒng),設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。福建料倉石灰投加溶解系統(tǒng)索得曼貿(mào)易(上海)有限公司石灰投加設(shè)備采用先進的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。
(1)石灰投加系統(tǒng)產(chǎn)品特點:1.系統(tǒng)采用高速定量投加技術(shù)提高使用效率;不我2.采用氣流輸送系統(tǒng):裝置不產(chǎn)生粉塵污染,人工勞動強度低;設(shè)備尼處3.采用相嵌螺旋結(jié)構(gòu):粉狀物料投加精度高,投加穩(wěn)定,可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象;(2)系統(tǒng)組成:(一)粉體卸料系統(tǒng),人工方式:一般只適合于30000噸/日處理水量的水廠應(yīng)用,勞動強度大,投資省;半自動方式:一般為分批次拆包配制,適用于200000噸/日處理量的水廠,占地較大,投資適中;根據(jù)原料包裝情況分小包自動開包系統(tǒng)和大包自動開包系統(tǒng);全自動方式:由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存,無須在廠內(nèi)拆包,易于實現(xiàn)整體自動化控制,操作環(huán)境好,但投資較大;
污泥的石灰穩(wěn)定技術(shù)可以做為建材利用、水泥廠協(xié)同焚燒、土地利用、衛(wèi)生填埋等污泥處置方式的處理措施。采用石灰穩(wěn)定技術(shù)應(yīng)考慮當?shù)厥襾碓吹姆€(wěn)定性、經(jīng)濟性和質(zhì)量方面的可靠性。系統(tǒng)組成1)輸送系統(tǒng)(包括濕泥及成品污泥輸送)一般可選擇螺旋輸送機或帶式輸送機,應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu),以防止污泥散發(fā)的臭氣排放到大氣中,影響操作環(huán)境,危害操作人員的健康。2)石灰倉儲與計量給料系統(tǒng)石灰料倉用來暫時儲存罐車運送來的石灰粉料。設(shè)有破拱裝置、倉頂布袋除塵器、料位器等。計量給料系統(tǒng)應(yīng)確保在混合反應(yīng)器開啟后,石灰能持續(xù)、定量輸送至混合反應(yīng)器內(nèi)。主要由進料斗、進料料位監(jiān)測和出料裝置、計量投加裝置等組成。3)干化混合反應(yīng)系統(tǒng)作為石灰干化穩(wěn)定工藝的主要設(shè)備,其運行表現(xiàn)直接影響整個項目效果。目前一般選擇傳統(tǒng)臥式混合攪拌反應(yīng)器,主要由混合圓筒、工作軸、攪拌元件、在線監(jiān)測裝置等組成。4)廢氣收集及處理系統(tǒng)污泥石灰穩(wěn)定工藝中,廢氣主要特點是高溫、高濕、高粉塵濃度、低有毒氣體濃度。它的主要成分為水蒸氣、石灰粉塵、氨氣,溫度約為30℃~50℃。針對該類廢氣,一般選擇濕式噴淋塔或增加凈化單元可滿足處理需求。石灰投加設(shè)備儲存罐通常是由不銹鋼或玻璃鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。
脫水后的污泥進入料斗,料斗中加入石灰和氨基磺酸,石灰投量為濕泥量的10%一15%,氨基磺酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反應(yīng)過程中產(chǎn)生氨氣,增強了整個工藝的殺菌效果,降低了反應(yīng)溫度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中攪拌后,由雙螺旋進料機推入柱塞泵進料口,通過柱塞泵送入反應(yīng)器,在70℃下停留30min,輸出的產(chǎn)品可達到美國E***ART503CLASSA標準。反應(yīng)后的污泥泵送至料倉,密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。該工藝的特點:pH>12,延續(xù)時間長,殺菌徹底;高pH使大部分金屬離子沉淀,降低了其可溶性和活躍程度;污泥的含固率可提高至30%;去除了污泥中的臭氣,系統(tǒng)全密封,無環(huán)境污染;系統(tǒng)全自動,操作維護簡單:加入少量氨基磺酸,減少了石灰用量和反應(yīng)時間,降低了運行成本。石灰投加設(shè)備的投加量可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié),以滿足不同的水處理要求。貴州進口石灰投加設(shè)備維護
石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度,減少人工干預(yù),降低人為失誤的風險。新疆全自動石灰投加溶解系統(tǒng)
石灰投加裝置石灰乳的配置介紹:石灰率的配制采用體積計量,確保石灰率的濃度穩(wěn)定,在石灰儲存箱下部設(shè)置石灰計量斗,計量斗的進料口設(shè)有氣動閥門。在計量斗的下方設(shè)石灰乳配置箱,配制箱與石灰乳攪拌箱之間設(shè)石灰乳輸送泵和水力旋流捕砂器。先依次打開下料振蕩器和粉料定是給料機,由下料系統(tǒng)帶動下料振蕩器使石灰粉料順暢流下至定是給料機,將石灰粉均勻定蕞的送入到消化機,然后打開石灰氣罐講水電滋代,當石灰學罐液位超過低液位時,開啟該罐攪拌機,當石灰型罐液位達到高位時,依次關(guān)閉該系統(tǒng)的設(shè)備粉料定量給料機,下料振蕩器和講水電磺化石灰乳罐液位達到高高位時,聲光報警,關(guān)閉進水控制閥關(guān)閉石灰定量給料機;下石灰乳液罐液位時,聲光報警消除,進水控制閥打開,消石灰定量給料機運行;石灰乳.罐液位低干低低液位時,聲光報警,停攪拌機和投加泵;石灰乳罐液位至低液位時,聲光報整停止,攪拌機和投加泵恢復(fù)運行。新疆全自動石灰投加溶解系統(tǒng)