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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-11

電極氧化法被認(rèn)為是提高活性碳吸附性能的一種有效、簡(jiǎn)單的表面處理方法。Park等以ACF作為陽極,在NaOH溶液中電解,使負(fù)離子吸附到ACF表面,引入了羥基、羧基等表面官能團(tuán);在HCI溶液中電極氧化處理的活性碳,獲得了較理想的改性效果,吸附能力也得到提高。微波處理微波處理其實(shí)也是一種熱處理,但比熱處理的時(shí)間短,電能利用率高,氣體消耗較少。目前該法是碳材表面處理技術(shù)中研究的熱點(diǎn)之一。J.M.V Nabais等采用該法改性ACFs,ACFs表面的酸性官能團(tuán)(羥基,羰基)被分解或還原,堿性基團(tuán)吡喃酮的引入致使其表面化學(xué)性質(zhì)改變,而且ACFs經(jīng)該法氧化所得的表面化學(xué)穩(wěn)定性很好。1963年日本碳公司及東海電極公司用進(jìn)藤的開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維?;萆絽^(qū)挑選碳纖維圖片

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1976年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維(HPCF)成功,年產(chǎn)量為113t,1982年增至230t,1985年增至311t。1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國(guó)Hercules、Celanese公司、英國(guó)Courtaulds公司等,先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品,碳纖維拉伸強(qiáng)度從3.5GPa提高到5.5GPa,小規(guī)模產(chǎn)品達(dá)7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa,這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破,使應(yīng)用開發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。錫山區(qū)定做碳纖維銷售廠日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。

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另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應(yīng),可制得不連續(xù)的短切碳纖維,最大長(zhǎng)度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維,易石墨化,力學(xué)性能良好,導(dǎo)電性高,易形成層間化合物。(見氣相生長(zhǎng)炭纖維)分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,瀝青基及黏膠基3大類,每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同,又分成許多品種。“碳纖維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要。

X 射線檢測(cè)是X 射線機(jī)的比較大探測(cè)厚度可達(dá)500 mm,探傷靈敏度在2 %左右,配合機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量檢測(cè),但無法檢測(cè)尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測(cè)法相比,X 射線檢測(cè)費(fèi)用高, 需要**場(chǎng)地。 [2]聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下,根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動(dòng)態(tài)無損檢測(cè)方法,能連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程,幾乎不受材料的限制,但不能檢測(cè)靜止缺陷。因此,聲發(fā)射檢測(cè)可以用來對(duì)碳素制品內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè),但對(duì)非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測(cè)無能為力。 [2]用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成,是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。

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吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達(dá)吸附位的通道,它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質(zhì)接觸、擴(kuò)散阻力小,所以其吸脫附速度快,有利于吸附分離。而且,可以根據(jù)需要制成氈、布、紙等各種形態(tài),適應(yīng)于多種用途?;钚蕴坷w維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后,結(jié)構(gòu)基元不變化?;钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團(tuán),使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g,遠(yuǎn)大于CF,在苛刻條件下活化時(shí)可達(dá)3000m2/g。碳纖(Carbon Fiber)是由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。濱湖區(qū)國(guó)產(chǎn)碳纖維供應(yīng)商家

在第三次國(guó)際碳纖維會(huì)議上(1985年,倫敦),曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級(jí)?;萆絽^(qū)挑選碳纖維圖片

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學(xué)處理),碳化(400~1400℃,氮?dú)猓┖褪?800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序?;萆絽^(qū)挑選碳纖維圖片

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