20世紀(jì)90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問(wèn)世,預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用,并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用),中空碳纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè),提高復(fù)合材料的沖擊韌性,核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì),分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維,隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。氣相生長(zhǎng)碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝,連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展,工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)料不會(huì)太遠(yuǎn)。 [3]碳纖維之種類分類有許多方法,可依原料、特性、處理溫度與形狀來(lái)分類。新吳區(qū)選擇碳纖維貨源充足
活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu),其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用。由于具有微孔,其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí),吸附量大。在填充床中流體的床層阻力小,可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷、氮、氯等。在活化時(shí),部分雜原子被脫去后,表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用,表面含氧基團(tuán)增強(qiáng),主要有酸性基團(tuán),如羧基等。中性基完備如羰基、內(nèi)酯基等。堿性基團(tuán)有過(guò)氧化基等?;钚蕴坷w維會(huì)因活化的方法不同,而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物。在水的作用下,其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后,表面氧化還原容量增大。江陰定制碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)(UHT):強(qiáng)度在3.5GPa以上。
X 射線檢測(cè)是X 射線機(jī)的比較大探測(cè)厚度可達(dá)500 mm,探傷靈敏度在2 %左右,配合機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量檢測(cè),但無(wú)法檢測(cè)尺寸過(guò)小的缺陷。與超聲波檢測(cè)法相比,X 射線檢測(cè)費(fèi)用高, 需要**場(chǎng)地。 [2]聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下,根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法,能連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過(guò)程,幾乎不受材料的限制,但不能檢測(cè)靜止缺陷。因此,聲發(fā)射檢測(cè)可以用來(lái)對(duì)碳素制品內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè),但對(duì)非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測(cè)無(wú)能為力。 [2]
3、無(wú)定形碳 :碳原子排列無(wú)序,或構(gòu)成的晶粒過(guò)小。煤、天然氣、石油或其他有機(jī)物在1000℃左右碳化得到的無(wú)定形碳是多孔材料,其表面積很大。產(chǎn)品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技術(shù)的推廣(1)煤系針狀焦生產(chǎn)技術(shù)(提高單套裝置能力);(2)微孔炭塊、半石墨質(zhì)炭磚生產(chǎn)技術(shù);(3)炭質(zhì)中間相制備技術(shù)(100t/a先進(jìn)電源負(fù)極材料);(4)高功能電極生產(chǎn)技術(shù)(穩(wěn)定接頭質(zhì)量);(5)高溫氣冷堆**炭及石墨材料;(6)**高密(細(xì)結(jié)構(gòu))炭材生產(chǎn)技術(shù); (7)熱解炭制備及應(yīng)用技術(shù);其由碳引起的反光很引人注目,外觀很具有未來(lái)派色彩。
活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,比表面積平均在1000~1500m2/g左右,平均孔徑在1.0~4.0nm,微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比,活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,吸附速度高,容易解吸附。與被吸附物的接觸面積大,且可以均勻接觸與吸附,使吸附材料得以充分利用。效率高,且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài),孔隙直接開口在纖維表面,其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短,且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí)。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì),如二惡英、粉塵等,體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積,難以被吸附,相比較活性炭更占有優(yōu)勢(shì)。這兩種分級(jí)法都有不足之處。新吳區(qū)定制碳纖維圖片
碳纖也是一種高度加工的材料,因此一般也被用在產(chǎn)品上。新吳區(qū)選擇碳纖維貨源充足
超聲波檢測(cè)碳素制品晶粒粗大,內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松、裂紋和孔洞等缺陷,超聲波衰減相當(dāng)嚴(yán)重,特別是同一尺寸同一制品的不同部位,超聲波衰減亦不相同,給檢測(cè)帶來(lái)很大困難。利用美國(guó)泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對(duì)40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳?jí)K進(jìn)行內(nèi)部人工缺陷(1,2 和5 mm 的橫通孔和盲孔)檢測(cè),探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz,0. 5 和1 MHz等,測(cè)試時(shí)分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式,接收到的超聲波信號(hào)經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計(jì)算機(jī)。由于衰減嚴(yán)重,均未得到有意義的返回波形。因此,初步認(rèn)為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進(jìn)行檢測(cè)。新吳區(qū)選擇碳纖維貨源充足
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