電控箱

 上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計(jì)出完美的電控柜的：（五）電控柜及非標(biāo)零件圖的設(shè)計(jì)電氣控制裝置通常都需要制作單獨(dú)的電氣控制柜、箱，其設(shè)計(jì)需要考慮以下幾方面：●根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式，非特殊情況下，應(yīng)使電氣控制柜總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸與系列；●根據(jù)電氣控制柜總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸，設(shè)計(jì)箱內(nèi)安裝支架，并標(biāo)出安裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸，同時(shí)注明配作方式。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專門型材；●根據(jù)現(xiàn)場安裝位置、操作、維修方便等要求，設(shè)計(jì)電氣控制柜的開門方式及型式；●為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱，在箱體適當(dāng)部位設(shè)計(jì)通風(fēng)孔或通風(fēng)槽，必要時(shí)應(yīng)在柜體上部設(shè)計(jì)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置與通風(fēng)孔；●為便于電氣控制柜的運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)計(jì)合適的起吊勾或在箱體底部設(shè)計(jì)活動輪。以上要求，應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進(jìn)一步考慮調(diào)整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后，再按上述要求進(jìn)行控制柜各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖。上海卡邦電氣有限公司是一家的生產(chǎn)電控箱廠家，有需要的可以直接聯(lián)系！電控箱

 參照圖12，支撐桿500’的固定端下方的設(shè)備箱體上設(shè)置有夾持件400’，夾持件400’用于夾持支撐桿500’使其固定于設(shè)備箱體上。當(dāng)支撐桿500’因重力作用自由下垂時(shí)，夾持件400’可將支撐桿壓設(shè)在設(shè)備箱體上，防止其振動。夾持件400’可以設(shè)置為沿設(shè)備箱體表面旋轉(zhuǎn)，也可以設(shè)置為具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中建議選為鐵片通過點(diǎn)焊固定于設(shè)備箱體表面。在本實(shí)施例中，如圖11，支撐桿500’沿水平方向通過其開口521’卡入的安裝扣300’中。參照圖13，電控箱體200的轉(zhuǎn)動側(cè)靠近設(shè)備箱體100的側(cè)板110設(shè)置，側(cè)板110具有伸出安裝扣300’所在平面的伸出部，機(jī)設(shè)備箱體的側(cè)板前平面a，比安裝扣所在的平面b高。安裝扣靠近伸出部設(shè)置，伸出部能夠阻擋卡環(huán)部520’的安裝行程，即拆卸行程。使支撐桿500’在設(shè)備箱體側(cè)板已安裝的狀態(tài)下無法拆卸，從而解決了支撐桿500’脫落的隱患。本實(shí)施例止回式電控箱體支撐結(jié)構(gòu)的組裝方式及運(yùn)行模式具體如下：1、將支撐桿500’沿水平方向，圖11所示箭頭方向安裝到設(shè)備箱體的安裝扣300’中；2、使裝入安裝扣300’的支撐桿500’自然下垂，使用夾持件400’壓實(shí)支撐桿500’，防止其振動，如圖12。3、支撐桿500’安裝到位后，參照圖11。江西成套電控箱生產(chǎn)廠家海卡邦電氣有限公司是電控箱廠家，有需要的可以下單！

上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計(jì)出完美的電控柜的：（三）電氣元件布置圖設(shè)計(jì)與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：●同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因?yàn)闊崂^電器的出線端直接與電動機(jī)相連便于出線，而其進(jìn)線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線短，且宜于散熱?！駨?qiáng)電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾?！裥枰?jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關(guān)及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理。●電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線；若采用行線槽配線方式，應(yīng)適當(dāng)加大各排電器間距，以利布線和維護(hù)?！窀麟娖髟奈恢么_定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準(zhǔn)，標(biāo)出各元件的間距尺寸。每個(gè)電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注。。

 上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O(shè)計(jì)出完美的電控柜的：2.1電氣控制柜組件的劃分，由于各種電器元件安裝位置不同，在構(gòu)成一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng)時(shí)，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：●把功能類似的元件組合在一起；●盡可能減少組件之間的連線數(shù)量，同時(shí)把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件中；●讓強(qiáng)弱電控制器分離，以減少干擾；●為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；●為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試，把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)和易損元件組合在一起。2.2在劃分電氣控制柜組件的同時(shí)要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式；電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則：●開關(guān)電器、控制板的進(jìn)出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進(jìn)出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子；●電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設(shè)備之間，采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接；●弱電控制組件、印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標(biāo)準(zhǔn)接插件連接；+●電氣柜、控制柜、柜內(nèi)的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接；過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接，端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理。上?？ò铍姎庥邢薰居须娍叵滗N售，有需要的可以來電咨詢！

  如何給電控箱接線1接線順序待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。2放線放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長短來落料，活動線束應(yīng)考慮極限位置需用長度，放線時(shí)盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)；二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。3接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應(yīng)使用專門工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導(dǎo)線，端子壓線時(shí)其進(jìn)線方向要與擰緊螺絲方向一致。4導(dǎo)線標(biāo)記每根導(dǎo)線都必須穿有與圖紙相對應(yīng)的號碼管。上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a(chǎn)電控箱成套，有需要的可以來電咨詢！成套廠家電控箱技術(shù)指導(dǎo)

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 將設(shè)備箱體的側(cè)板安裝到位。在箱體側(cè)板安裝到位后，其伸出部擋住了支撐桿500’的安裝行程（即拆卸行程），使支撐桿500’在箱體側(cè)板110已安裝的狀態(tài)下無法拆卸，防止支撐桿500’脫落。4、選擇合適的電控箱體開合角度，將支撐桿500’插入相對應(yīng)的開合角度調(diào)節(jié)孔211中，該電控箱體支撐結(jié)構(gòu)開始發(fā)揮其工作效能，如圖10。5、機(jī)器檢修完畢后，將電控箱體200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動小角度，支撐桿500’從電控箱體200上取出后自然下垂，使用夾持件400’對支撐桿500’約束，防止其振動，電控箱體支撐結(jié)構(gòu)工作過程結(jié)束。以上實(shí)施例用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。電控箱