蕪湖金屬O型圈

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-28

O型橡膠圈密封圈簡(jiǎn)稱O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用較多的一種密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,如果材料選擇得當(dāng),可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。O型圈,就選無錫鼎正新材料,用戶的信賴之選。蕪湖金屬O型圈

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橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì):1.、FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般使用溫度范圍為-50~200℃。2、EPDM三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。一般使用溫度范圍-55~150℃。3.CR氯丁橡膠密封圈:耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為-55~120℃。福州洗衣機(jī)O型圈湖州聚氨酯O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材。

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橡膠密封墊片維保及更換的主要步驟為:一是回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。二是除去老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗,被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害。三是在進(jìn)行化學(xué)清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地除去殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。四是各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時(shí)進(jìn)行修整。

密封墊片使用的注意事項(xiàng)有哪些:1、用增強(qiáng)布增加了強(qiáng)度的橡膠板密封墊片容易導(dǎo)致增強(qiáng)布之間的滲透泄漏發(fā)生;為避免滲透泄漏,一般選擇其它的密封墊片。2、因流體的不同,密封墊片有可能會(huì)產(chǎn)生膨潤、溶解。因此必須選擇適合該流體的材質(zhì)。3、如果用較大緊固力緊固時(shí),密封墊片會(huì)從螺栓與螺栓之間擠出,需注意不要過度緊固。4、作為全平面密封墊片用于Class150/PN2.0以下法蘭密封。5、如果密封墊片相對(duì)柔軟,則不易平滑地裝在法蘭上,所以對(duì)于某種法蘭推薦使用4.0mm以上的墊片。上海聚四氟O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材。

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墊片選用:1.、進(jìn)口設(shè)備(包括儀器儀表)上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時(shí),需經(jīng)審批。2.、墊片的型式和材料應(yīng)根據(jù)流體、使用工況(壓力、溫度)以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封面型式和表面粗糙度應(yīng)與墊片的型式和材料相適應(yīng)。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時(shí),墊片材料中的氯離子含量不得超過50PPm。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質(zhì)時(shí),較高使用溫度應(yīng)不超過450℃。5.、公稱壓力小于或等于1.6MPa的法蘭,采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環(huán)墊時(shí),應(yīng)選用帶頸對(duì)焊法蘭等剛性較大的法蘭結(jié)構(gòu)型式(非常重要)。湖南蝶閥O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材。陽江蝶閥O型圈

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對(duì)于O型圈動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對(duì)于動(dòng)密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來說,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的比較大膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O形圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。蕪湖金屬O型圈

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