如何選擇活塞桿密封圈?活塞桿密封圈結(jié)構(gòu)與密封圈是往復(fù)運動執(zhí)行機構(gòu)中的關(guān)鍵零部件。它不僅關(guān)系到泄漏問題,而且還將影響到整個機器設(shè)備的性能與壽命。活塞桿在往復(fù)運動執(zhí)行機構(gòu)中,主要承受一定的軸向力,并以一定的速度往復(fù)運動來對外作功。隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展,對往復(fù)運動的要求愈來愈高,特別是在高壓、高速運動的情況下,活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈問題顯得尤為重要。以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦,摩擦阻力大,往往導(dǎo)致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈其允許運動速度都比較低,因此大范圍用于運動速度要求不高的場合,如工程機械、冶金設(shè)備及輕工、農(nóng)業(yè)機械的液壓設(shè)備中。換上鼎正密封圈,消除泄漏隱患,提升設(shè)備運行效率,趕緊行動。南京米型密封圈
橡膠密封圈的原料如何分類顧名思義,橡膠密封圈的主要原料是橡膠,但是不同的橡膠材料的特性不同,能夠帶來的密封效果也不同。以下無錫鼎正新材料科技有限公司整理了橡膠密封圈常用的橡膠種類,希望能夠幫助您進一步了解橡膠密封圈。一般我們所說的天然橡膠,指的是橡膠樹上收集的天然膠乳,經(jīng)凝結(jié)、枯燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠在常溫下,不僅彈性高且稍帶塑性,機械強度良好,滯后損失小,在數(shù)次變形后產(chǎn)生的熱量小且耐屈撓性也很好,并且天然橡膠屬于非極性橡膠,所以絕緣性能好。而合成橡膠性能相對來說沒那么好,但是它還是具備了高彈性、絕緣性、耐油、耐高溫等性能。成本較低,使用還是挺多的。嘉興復(fù)合密封圈于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。
做硅膠密封圈用什么硬度合適密封圈除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:(1)富有彈性和回彈性;(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的極適合而且極常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
閥門常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種?流體(氣體、液體)的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù),不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開密封技術(shù),航空、航天等前列工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分大范圍,凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆裂、環(huán)境污染等后果危及人身安全!據(jù)初步統(tǒng)計機械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成嚴(yán)重后果的如:美國挑戰(zhàn)號航天飛機推進器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命;我國東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn)在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用質(zhì)量密封產(chǎn)品的原因??梢愿鶕?jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM).
O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論:1、對于O形密封圈,隨著初始壓縮率的增加,比較大應(yīng)力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質(zhì)壓力的增加,比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加,比較大接觸應(yīng)力對介質(zhì)更加敏感;橡膠硬度對其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應(yīng)力明顯增加。因此,為了延長密封裝置的使用壽命,應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態(tài)密封中,活塞往復(fù)運動會加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時,應(yīng)在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復(fù)式液壓氣動裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用極大范圍的一種密封件。防塵密封圈規(guī)格
O型圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。南京米型密封圈
無錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購O型圈的注意事項影響密封性能的其他因素1、0形圈的硬度o形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能重要的指標(biāo)。o形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠出間隙。2、擠出間隙允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍,就會導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。3、壓縮長久變形評定o形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮長久交形。在壓力作用下,作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大也會出現(xiàn)長久的塑性變形。通常,為防止出現(xiàn)長久的塑性變形,o形圈允許的比較大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。南京米型密封圈