korloy數(shù)控刀具

數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來(lái)說(shuō)，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動(dòng)，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)越高，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟(jì)性為便于制造，刀具材料應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性，包括熱加工性、機(jī)械加工性和磨削性能，以追求高性價(jià)比。在加工過(guò)程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽不同的加工要求。korloy數(shù)控刀具

    對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。對(duì)于切斷刀來(lái)說(shuō)，安裝的時(shí)候如果沒(méi)裝好，沒(méi)有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對(duì)于數(shù)控刀具壽命和切削出來(lái)的效果將會(huì)有很大的影響，如果問(wèn)題嚴(yán)重的話，甚至可能會(huì)出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況，因此為了保證數(shù)控刀具切削效果，使用者們都應(yīng)該遵循一個(gè)基本的安裝原則。1、對(duì)于鎖緊部位要清潔干凈，同時(shí)將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測(cè)量工具指示表測(cè)量數(shù)控刀具偏差，并保證偏差不超過(guò)1mm。2、通過(guò)檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來(lái)的廢屑呈現(xiàn)長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，那么安裝就是有問(wèn)題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說(shuō)明刀片安裝錯(cuò)誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。 OSG數(shù)控刀具官網(wǎng)針對(duì)這種問(wèn)題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問(wèn)題。

在數(shù)控高速車(chē)削的過(guò)程中，由于刀尖對(duì)工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形，晶內(nèi)發(fā)生滑移，晶格畸變，組織致密，機(jī)械性能也隨著發(fā)生變化，一般切削硬度也能增加2～3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等，因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時(shí)的切削，并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動(dòng)。

在銑窄而淺的槽時(shí)，若沒(méi)合適的銑刀，可找一三角形硬質(zhì)合金車(chē)刀片改做成小銑刀。找到三角形硬質(zhì)合金車(chē)刀片后測(cè)量其厚度，太厚時(shí)，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車(chē)制一銑刀桿，把車(chē)刀片安裝到銑刀桿上后用小螺母緊固。由于三角形硬質(zhì)合金車(chē)刀片中心孔沒(méi)有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應(yīng)該再用銅焊法把車(chē)刀片焊接到銑刀桿上。工件裝夾在夾具上并對(duì)好刀后就可銑削了。由于這種銑刀為負(fù)前角。銑削深度、進(jìn)給量和銑削速度不能大，并加注冷卻液冷卻。對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，如果刀具安裝不正確，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。

2019年，京瓷面向中國(guó)市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)了12角規(guī)格鑄鐵加工用刀盤(pán)——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進(jìn)行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間。總結(jié)來(lái)說(shuō)，京瓷MFXN55刀具具有以下特點(diǎn)：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開(kāi)。MFXN55問(wèn)世后，經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用，京瓷刀具收到了許多測(cè)評(píng)。案例一：為測(cè)試55銑刀的壽命，本次測(cè)試使用了某國(guó)產(chǎn)品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì)，在同樣切削參數(shù)下，55銑刀的壽命可達(dá)2倍。案例二：本次測(cè)試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì)，測(cè)試結(jié)果顯示，使用55銑刀時(shí)，線速度及每齒進(jìn)給提高，鑒于55銑刀可用刀尖較多，性價(jià)比更高且壽命比客戶現(xiàn)用產(chǎn)品略高。案例三：在進(jìn)行面銑加工、斷續(xù)加工時(shí)，對(duì)于刀具抗崩性有一定要求。經(jīng)測(cè)試，京瓷MFXN55壽命為30件/刃，在提高效率的同時(shí)還提升了50%的刀具壽命。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間。山特維克螺紋刀片

在機(jī)械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會(huì)，這種刀具越來(lái)越多的被使用。korloy數(shù)控刀具

山高雙面旋風(fēng)16刀片具有目前市場(chǎng)上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。側(cè)銑時(shí)切削深度可達(dá) 15mm，可應(yīng)對(duì)高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來(lái)出色的表面質(zhì)量。此外，山高雙面刀片帶有4個(gè)刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風(fēng)16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時(shí)，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價(jià)比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產(chǎn)到大規(guī)模生產(chǎn)的需求。korloy數(shù)控刀具