常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-03

VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標準配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項,防爆型設(shè)計(ATEX認證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方案。廢氣處理設(shè)備選用適合本工程特點、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計參數(shù)。常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè),廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用質(zhì)量貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,國內(nèi)**設(shè)置制氮機組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。蘇州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備銷售廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計本著成熟可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、節(jié)能環(huán)保的原則。

常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè),廢氣處理設(shè)備

廢氣處理設(shè)備VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。

RTO設(shè)備——技術(shù)特點:效率高達90-95%以上,節(jié)能性能***。1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構(gòu),與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設(shè)備遵循國家環(huán)保工程設(shè)計相關(guān)法律、法規(guī);

常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè),廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附脫附設(shè)備是高效節(jié)能、無二次污染的環(huán)保治理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使用,該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的**水平。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。***用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。廢氣處理設(shè)備VOC的處理效率達90-95%。南通沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設(shè)備公司

廢氣處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達標排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達到95%以上,符合國家排放標準。常熟焊煙除塵廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)