VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設(shè)備采用吸收法,適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。無錫沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上;操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。常熟RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備監(jiān)測張家港安信環(huán)??萍加邢薰咎峁巴顿Y經(jīng)濟(jì)、運維合理、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全可靠”的噴漆處理設(shè)備解決方案。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點:耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達(dá)300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。。。。。。。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護(hù)要求,同時增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體,當(dāng)其濃度接近**極限值時進(jìn)行燃燒不安全,這時采取稀釋后,補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。噴漆處理設(shè)備項目工程涉及噴涂、精細(xì)化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆處理設(shè)備工程系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。上海流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠直銷
噴漆處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。無錫沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)
噴漆廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態(tài)吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應(yīng)用價值:適用場景超大風(fēng)量處理:單機(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%;運行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:單機(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。無錫沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)