鹽城焊煙除塵噴漆廢氣處理設(shè)備監(jiān)測(cè)

VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理：爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰灸軌蛱峁┯嗅槍?duì)性的噴漆處理設(shè)備培訓(xùn)和保運(yùn)服務(wù)。鹽城焊煙除塵噴漆廢氣處理設(shè)備監(jiān)測(cè)

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理。工作原理：先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。江陰沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備比較價(jià)格噴漆處理設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。

噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元：廢氣經(jīng)過濾后，進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域：一個(gè)吸附區(qū)域，占整個(gè)面積的5/6，有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)；另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槔鋮s區(qū)域，將常溫廢氣通過轉(zhuǎn)過來(lái)的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域，形成脫附氣體，進(jìn)入 噴漆廢氣處理設(shè)備 燃燒進(jìn)行處理。。。。。。。。。。。。

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰具x用噪聲小的噴漆處理設(shè)備，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

噴漆廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上，脫臭效果超過國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低，處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)各種高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高，可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高：整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。噴漆處理設(shè)備具有整廠系統(tǒng)整合能力，包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作；常州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設(shè)備銷售電話

有機(jī)廢氣通過噴漆處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O。鹽城焊煙除塵噴漆廢氣處理設(shè)備監(jiān)測(cè)

噴漆廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體，通過 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí)，熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求，同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds）在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ，凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。鹽城焊煙除塵噴漆廢氣處理設(shè)備監(jiān)測(cè)

張家港安信環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同張家港安信環(huán)保科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！