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針對(duì)電子膨脹閥耐高壓密封檢測(cè): 為了能夠保證電子膨脹閥的安全邊界,設(shè)備的超壓測(cè)試功能至關(guān)重要。它能夠把氦氣壓力提升到額定工作壓力的1.5倍(通常是4.5MPa),維持10分鐘之后再檢測(cè)泄漏率。這個(gè)測(cè)試模擬的是空調(diào)系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)的異常高壓峰值,就是為了能夠確保膨脹閥在極端工況下密封性能依然完好。通過(guò)這項(xiàng)嚴(yán)格檢測(cè)的電子膨脹閥,在整車(chē)空調(diào)系統(tǒng)萬(wàn)一高壓保護(hù)失效時(shí)的安全冗余度能夠提升60%,完全符合SAE J2842高壓制冷系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。蒸發(fā)器翅片間隙泄漏,氦氣設(shè)備高壓噴射技術(shù)靈敏度高。武漢新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工藝
在蒸發(fā)器的多流程管路檢測(cè)中,高精度氦氣檢漏設(shè)備采用分段隔離技術(shù)很大程度上解決了串漏誤判問(wèn)題。設(shè)備通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)組依次對(duì)蒸發(fā)器的每個(gè)流程管路單獨(dú)充入氦氣,其他流程保持真空狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)單流程檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中,如果某個(gè)流程存在泄漏情況,系統(tǒng)能夠定位至具體流程編號(hào)及對(duì)應(yīng)管路位置,避免了傳統(tǒng)整體檢測(cè)時(shí)多流程串漏而導(dǎo)致的故障定位模糊。該技術(shù)使蒸發(fā)器維修效率提升 40%,同時(shí)為生產(chǎn)工藝中管路焊接質(zhì)量的針對(duì)性改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。東莞制造汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪個(gè)好冷凝器氣流擾動(dòng)下檢漏,氦氣設(shè)備動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法除干擾。
壓縮機(jī)殼體鑄件砂眼檢測(cè): 對(duì)于汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)殼體鑄件的砂眼檢測(cè),設(shè)備的真空浸泡法效果非常好。具體做法是把壓縮機(jī)殼體完全浸入真空水槽,同時(shí)往殼體內(nèi)充入0.4MPa氦氣。這樣,砂眼處就會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的氣泡流,再配合水下的高靈敏度氦氣傳感器,就能精確定位漏點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的水壓測(cè)試,它對(duì)直徑小于0.1mm的微砂眼檢測(cè)靈敏度提高了整整5倍,而且還能避免水壓測(cè)試后殼體內(nèi)部殘留水分的麻煩。這套方法使壓縮機(jī)因鑄件缺陷導(dǎo)致的早期泄漏率下降了70%。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊且內(nèi)部通道復(fù)雜,高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空累積法能有效應(yīng)對(duì)其檢測(cè)難題。該方法將蒸發(fā)器置于一個(gè)密閉的真空罐內(nèi),向蒸發(fā)器內(nèi)部充入氦氣后,關(guān)閉充氣閥門(mén),通過(guò)檢測(cè)真空罐內(nèi)氦氣濃度隨時(shí)間的累積變化,計(jì)算出蒸發(fā)器的泄漏率。這種檢測(cè)方法無(wú)需對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,能快速檢測(cè)出蒸發(fā)器是否存在泄漏,檢測(cè)時(shí)間短,效率高。設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 5×10?1? Pa?m3/s,即使是微小的泄漏也能被準(zhǔn)確檢測(cè)出來(lái)。同時(shí),真空罐的設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同規(guī)格的蒸發(fā)器,提高了設(shè)備的通用性。壓縮機(jī)自動(dòng)校準(zhǔn),氦氣設(shè)備保檢測(cè)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
針對(duì)汽車(chē)空調(diào)冷凝器的微通道結(jié)構(gòu),該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用脈沖式充氦技術(shù)。設(shè)備可以通過(guò)周期性脈沖加壓(壓力波動(dòng)范圍 ±0.02MPa),使得氦氣更容易滲透至細(xì)微通道的泄漏點(diǎn)。同時(shí)配合高頻響應(yīng)的氦質(zhì)譜儀(采樣頻率 1kHz),可以捕捉到傳統(tǒng)恒壓檢測(cè)容易遺漏的瞬時(shí)泄漏信號(hào)。該技術(shù)對(duì)冷凝器扁管與集流管的焊接微漏檢測(cè)靈敏度提升 30%,尤其適用于新能源汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中薄壁微通道冷凝器的質(zhì)量控制,從而確保了制冷劑在高壓工況下不會(huì)產(chǎn)生泄漏。蒸發(fā)器充注口密封,氦氣設(shè)備經(jīng)插拔循環(huán)測(cè)試耐用性。東莞制造汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪個(gè)好
高精度氦氣檢漏設(shè)備檢測(cè)汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī),泄漏率可測(cè)至 1×10?? Pa?m3/s,確保密封可靠。武漢新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工藝
電子膨脹閥是汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵控制部件,其密封性能的檢測(cè)需要高精度氦氣檢漏設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)壓法對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行檢測(cè),將電子膨脹閥內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,然后將其放入氦質(zhì)譜檢漏儀的檢測(cè)室中。通過(guò)檢測(cè)電子膨脹閥周?chē)諝庵械暮夂?,判斷其密封性能。設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 1×10?1? Pa?m3/s,能準(zhǔn)確檢測(cè)出電子膨脹閥閥芯與閥座之間的微小泄漏。檢測(cè)過(guò)程快速高效,單個(gè)電子膨脹閥的檢測(cè)時(shí)間需幾秒,可滿(mǎn)足電子膨脹閥大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。設(shè)備還具備自動(dòng)判定功能,能根據(jù)預(yù)設(shè)的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格,提高檢測(cè)的客觀性和效率。武漢新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工藝