旋盤泵的優(yōu)點(diǎn)——高效率,高通過(guò)性、無(wú)損傷輸送物料、維護(hù)成本低,為用戶節(jié)省成本和工作時(shí)間。
旋盤泵以近乎無(wú)剪切、無(wú)損傷的方式輸送介質(zhì),已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用:
◆ 在造紙工業(yè)里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。
◆ 在化學(xué)工業(yè)里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。
◆ 用來(lái)比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。
◆ 在食品加工業(yè)里用來(lái)輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級(jí)產(chǎn)品,如:整個(gè)西紅柿、土豆、牛蒡等。
◆ 能比較安全和無(wú)損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液,含沙介質(zhì)和各類礦泥等。
◆ 能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 污泥干化處理,用旋盤泵,生產(chǎn)效率高,壓力高。污泥壓濾含水率低,海德爾旋盤泵是優(yōu)良選擇。廣東節(jié)水型紙漿泵旋盤泵
● 旋盤泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過(guò)350cps時(shí),旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高,泵的效率越高,而且海德爾泵由于對(duì)輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。
鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵旋盤泵品質(zhì)好高濃度固液混合漿料,高揚(yáng)程輸送,選用多級(jí)旋盤泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng),性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng),免維護(hù)。
旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng),它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。
旋盤泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。
離心泵和容積泵如何選型:
?性能
為了能夠從各類泵中挑選出最適合的類型,重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表(圖1a)時(shí),您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力(或壓頭)的可變流量現(xiàn)象,而容積泵則存在著與壓力無(wú)關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。
?粘度
粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下,所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請(qǐng)注意,隨著粘度增加,離心泵的效率下降速率會(huì)很快(圖1b)。
另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響。在流量表(圖1c)中您會(huì)注意到,離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象,而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙,從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對(duì)泵流量的影響。請(qǐng)牢記,系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。 稻殼油行業(yè)用旋盤泵輸送發(fā)酵稻谷殼,效果太好了。無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),面維修。太省錢了!
4、膜分離法
對(duì)于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具
膜是有選擇透過(guò)性 的,它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過(guò)。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求,也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價(jià)的,因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜,這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 懸混液輸送泵無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化輸送,用旋盤泵是可愛的選擇。設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特。此功能不可替代!徐州多級(jí)漿料泵旋盤泵
旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問(wèn)題,高濃度輸送大米,比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好!廣東節(jié)水型紙漿泵旋盤泵
據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
廣東節(jié)水型紙漿泵旋盤泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及國(guó)防科研等行業(yè)。