中國(guó)臺(tái)灣減壓蒸餾出料泵

  HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

       HVP型真空出料齒輪泵在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、深海魚(yú)油加工行業(yè)，完全可以替帶了美國(guó)的Viking泵、瑞士Maag的馬格泵、德國(guó)威特齒輪泵等國(guó)外進(jìn)口泵產(chǎn)品。

       由于離心泵在原理上的限制，高真空壓力下抽送物料無(wú)能為力。容積式泵（包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型真空出料齒輪泵是分子蒸餾、減壓蒸餾、短程蒸餾工藝中真空出料泵的很好選擇。

       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。

中國(guó)臺(tái)灣減壓蒸餾出料泵香精香料工藝設(shè)備精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì)，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司為變壓器油濾油機(jī)、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強(qiáng)。請(qǐng)關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

       精餾塔開(kāi)車一般步驟：

       1. 制定出合理的開(kāi)車步驟，時(shí)間表和必須的預(yù)防措施；準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng)；配備好人員編制，并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。

       2. 此時(shí)，塔的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求，塔中整潔，無(wú)固體雜物，無(wú)堵塞，并***了一切不應(yīng)存在的物質(zhì)，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定；機(jī)泵和儀表調(diào)試正常；安全措施已調(diào)整好。

       3. 對(duì)塔進(jìn)行加壓和減壓，達(dá)到正常操作壓力。

       4. 對(duì)塔進(jìn)行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開(kāi)啟塔頂冷凝器和開(kāi)啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對(duì)塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整，使塔的負(fù)荷，產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達(dá)到正常操作值，轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì)，操作條件和整個(gè)生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬(wàn)別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點(diǎn)，審慎地確定開(kāi)車步驟。

      魚(yú)油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決？

      HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；

      在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

      在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

     HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

      1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度200°C；

      2）金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

      3）磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 薄膜蒸餾精餾塔真空出料選什么泵？HVP型減壓蒸餾出料泵解決了屏蔽泵，普通齒輪泵不能解決的難題。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

     精餾塔怎樣進(jìn)行全回流操作？

全回流開(kāi)車一般既簡(jiǎn)單又有效，因?yàn)樗皇苌嫌卧O(shè)備操作干擾，有比較充裕的時(shí)間對(duì)塔的操作進(jìn)行調(diào)整，全回流下塔中容易建立起濃度分布，達(dá)到產(chǎn)品組成的規(guī)定值，并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。

       全回流操作開(kāi)車辦法對(duì)于下屬兩種情況不大合適，或需采取一些措施：

        1. 物料在較長(zhǎng)時(shí)期的全回流操作中，特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng)，（除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng)，否則應(yīng)辟免在這種場(chǎng)合應(yīng)用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險(xiǎn)物質(zhì)，例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔，丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們?cè)谡２僮髦胁粫?huì)引出麻煩，但在長(zhǎng)期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時(shí)，此時(shí)實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)間歇精餾，這些有害物質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)在塔中逐漸達(dá)到濃集，從而導(dǎo)致或其他一些故障。

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      生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問(wèn)題，生物制劑生產(chǎn)怎么分子蒸餾真空出料用什么泵？

      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。 中國(guó)臺(tái)灣減壓蒸餾出料泵

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