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磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元與外磁驅(qū)動(dòng)單元之間,其承壓能力受限于自身厚度和封頭結(jié)構(gòu),承壓能力一般為4MPa,如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時(shí),會(huì)造成磁渦流損失增加,導(dǎo)致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整機(jī)效率下降。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊,輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在,否則微小顆粒集聚在磁塊周圍,將堵塞內(nèi)循環(huán)通道,致使軸向力破壞,也會(huì)導(dǎo)致磁渦流熱量無法排散,嚴(yán)重時(shí)可造成磁塊燒毀退磁,造成滑動(dòng)軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質(zhì),屏蔽泵轉(zhuǎn)子較磁力泵長,在平衡軸向力方面有優(yōu)勢;但對于粘度較小的介質(zhì),屏蔽泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件相對磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)動(dòng)單元較重,不易形成滑動(dòng)軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言,必須做成立式結(jié)構(gòu),在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi),磁力泵仍可采用臥式結(jié)構(gòu),相對簡單。危害介質(zhì)的輸送對于**氫、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì),屏蔽泵應(yīng)為優(yōu)先,因?yàn)槠帘伪玫幕窘Y(jié)構(gòu)都是二次密封,電機(jī)外殼可以實(shí)現(xiàn)二次保護(hù)(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會(huì)直接漏到大氣中去),并且采用多種監(jiān)控設(shè)備加以保護(hù),如使用電機(jī)壓力監(jiān)控、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控、電機(jī)部分采用完全焊接式結(jié)構(gòu)等。歡迎關(guān)注泵友圈微信公眾號(hào)。 當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,沿切向流入排出管路。寶坻區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
變頻器使用對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
(1)變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵,而此時(shí)工頻泵還在運(yùn)轉(zhuǎn),且隨著裝車量要求不斷減少,只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,完全停泵;這種運(yùn)行方式不節(jié)能。
(3)變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,及時(shí)停用工頻泵,依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量,來滿足裝車量要求不斷減少的要求,直至裝車完畢,完全停泵;此種情況下要求機(jī)泵操作人員與裝車人員及時(shí)溝通,及時(shí)調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行情況,及時(shí)停用工頻泵,要求操作人員責(zé)任心較強(qiáng)且對裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練;但這種方式是**可靠節(jié)能的方式。
廣東CQ型磁力泵磁力泵襯氟塑料磁力泵的主要部件是外磁組件和內(nèi)磁組件??辙D(zhuǎn)會(huì)造成磁鋼消磁,泵的性能將會(huì)降低。
磁力泵的結(jié)構(gòu)原理
1. 磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵)一般 由電動(dòng)機(jī)、強(qiáng)力耦合器和離心泵組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械觸碰地傳遞扭矩,在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封,因而完全無滲漏。
2. 磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì),在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置,將電動(dòng)機(jī)與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。
磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)
磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵,它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體,特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。
磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式
自吸式磁力泵的操作應(yīng)用:
自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵是根據(jù)眾多用戶要求,在CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的基礎(chǔ)上吸取國外新技術(shù),并經(jīng)公司工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)成功的新產(chǎn)品。
該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。
既有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4m,可***用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,***應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門,是輸送易燃、易爆、0和貴重液體的理想設(shè)備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的比較好選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別:1.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)2.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運(yùn)行有固體顆粒.如有會(huì)堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機(jī).另外滑動(dòng)軸承需要介質(zhì)潤滑,堵塞后會(huì)發(fā)生滑動(dòng)軸承的干運(yùn)轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過特殊設(shè)計(jì)的泵進(jìn)行安全輸送.3.高熔點(diǎn)易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強(qiáng)腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動(dòng)軸之前的部分全部做在一個(gè)密封的腔體能,傳動(dòng)聯(lián)軸器是通過磁力傳動(dòng),有內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離套等.電機(jī)為普通電機(jī).屏蔽泵是將泵和電機(jī)都裝在一個(gè)密封腔內(nèi).電機(jī)是特制的.電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機(jī)軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。因?yàn)椴讳P鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料,CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵都可適用。四川無泄漏磁力泵磁力泵
液體自葉輪中心甩向外周,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下,液體被吸進(jìn)葉輪中心。寶坻區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
一、磁力泵的概念:
磁力傳動(dòng)泵也稱磁力泵,其***特點(diǎn)是該泵無軸封部件,即不存在動(dòng)密封泄漏點(diǎn)。磁力傳動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、磁力傳動(dòng)泵的特有結(jié)構(gòu)部分和電機(jī)組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成。
二、傳動(dòng)原理
根據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞,由原來常規(guī)泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)隔離套結(jié)構(gòu),將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問題,也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 寶坻區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。