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雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:
2507特別適用于要求**度材料的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境,例如溫?zé)岬暮群K约昂岷吐然锏慕橘|(zhì),鋼種廣泛應(yīng)用于海上石油和天然氣開(kāi)采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應(yīng)用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場(chǎng)合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 旋盤(pán)泵用維生素,維他命液體,對(duì)活性物無(wú)剪切,無(wú)破壞,保證細(xì)胞的活性,效果非常好。普陀區(qū)海德?tīng)栃P(pán)泵旋盤(pán)泵
耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 遼寧旋盤(pán)泵價(jià)格優(yōu)惠固液混合輸送泵選旋盤(pán)泵,旋盤(pán)泵能夠固液混合輸送,含固量可達(dá)70%。無(wú)堵塞,無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),免維修!
據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
3、焙燒法
焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸,通過(guò)焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。
張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過(guò)濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔,在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達(dá)到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐,通過(guò)噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進(jìn)入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理,氧化鐵則經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入布袋除塵器后進(jìn)入氧化鐵粉料倉(cāng)。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)入預(yù)濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預(yù)濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益,該方法不產(chǎn)生新的污染物,排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí),回收的鹽酸可以循環(huán)使用,F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料,還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生,滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送,選什么泵?旋盤(pán)泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題!
旋盤(pán)泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開(kāi)車(chē)前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開(kāi)車(chē)前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻糠,磨損,壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。平谷區(qū)特殊用途泵旋盤(pán)泵
大豆油,菜籽油生產(chǎn)生物柴油,氣液混合輸送選泵是難題。旋盤(pán)泵能解決氣液混合輸送的難題!普陀區(qū)海德?tīng)栃P(pán)泵旋盤(pán)泵
泵的管道布置要求
液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說(shuō)的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。
在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來(lái)不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長(zhǎng)度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。
泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。
如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。
普陀區(qū)海德?tīng)栃P(pán)泵旋盤(pán)泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德?tīng)柋脴I(yè)研發(fā)制作的海德?tīng)柋谩⒒ち鞒瘫?、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。